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发布时间:2022-02-26

江苏海工建设工程有限公司烟囱装升降机设备烟筒安升降梯吊顶工程

工艺流程:弹线→安装大龙骨吊杆→安装龙骨→安装罩面板→安装压条。

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 分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案,合理安排施工顺序,工种交接,以免工序搭接不合理产生质量问题。材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提,也是保证整个工程质量的关键。要按照设计图纸和规范、规程,使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放,并标出标色,各种构件及原材料要有出厂合格证,且按规定进行复试,合格后方可使用。施工机具、设备仪器的检修和检验。对不符合要求的各类机具仪器,及时做好修理校正。。

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 门窗工程

①铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,并应具有出厂合格证,防腐材料、连接铁件、密封膏、嵌缝材料等应符合设计要求。

②结构质量经验收合格.并按图纸弹好窗中线,检查铝合金门窗的编号是否与加工单符合,如有保护薄膜缺损的应补粘后再施工安装。

③在*层找出窗口位置后,以其边线为准,用特大线坠结合经纬仪下引,并在各层划线标记,对个别不直的均应进行剔凿处理,水平线以楼层的+50线为准,量出窗下皮标高,弹线找直,同一层均应保持下皮标高一致;根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置,窗台板伸入铝合金窗下5mm为宜。

④铝合金门窗安装好后,应及时按设计要求处理门窗框与墙体的缝隙,若设计未规定填塞材料时,应用矿棉或玻璃丝棉毡条填塞缝隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏,填嵌时应防止窗框碰撞变形。

⑤木门框采用连接铁件、膨胀螺栓固定,木门框与墙面的缝隙用细石砼或1:2水泥砂浆塞实。针对交叉作业多的情况,施工中统筹安排,合理安排工序之间的流水与搭接。实行进度计划的有效动态管理控制并适时调整,使每周计划更具有现实性。以工程体进度网络为纲,编制各施工阶段详细的实施计划,包括周计划,明确时间要求,据此向各作业队、班组下达任务。在安排施工进度时,各分部分项工程工作安排将根据实际情况,分别予以提前5%~10%,以确保工期目标的实现。并根据不同施工阶段及*特点,把握施工周期中关键线路,决不允许关键线路上的工作事件被延误,对于非关键线路的工作,则可合理利用时差,在工作完成日期适当调整不影响计划工期的前提下,灵活安排施工机械和劳动力流水施工。

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 制度保证建立生产例会制度,利用电脑动态管理实行三周滚动计划,每星期至少两次工程例会,检查上一次例会以来的计划执行情况,布置下一次例会前的计划安排,对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成。根据各自的工作,编制更为详尽的层、段施工进度计划,制订旬、月工作计划,以每一个小的层、段为单体进行组织,保证其按计划完成,以层、段小单体计划的落实组成整体工程计划的顺利完成。循环,找出影响工期的原因,决定对策,不断加快工程进度。油漆,玻璃、涂料工程

①油漆:木门油漆采用喷涂工艺,基层处理和底漆喷刷后大面积用砂纸,再用抛光机抛光,面层漆将门平置喷漆,干燥后再挂装(合页采用插入式)五金配件在油漆后进行。

②玻璃裁割尺寸准确.安装入框平整牢固,底灰应密实.油灰顺直光滑.并形成八字边角为止。

已成圆的钢筒从卷板机上卸除前,可在筒内用工字钢设3道临时支撑,以保证钢筒在起吊时不易变形。钢内筒安装:安装方案的选择:经过对气顶倒装法、自爬式液压顶升倒装法、机械提升倒装法、多级接力提升倒装法等多种安装方案的详细论证、分析和对比,结合本工程特点,选用了“卷扬机三级接力提升倒装法”安装2l0m烟囱钢内筒新技术,即在混凝土外筒内壁设置三级滑轮组,标高分别为105m、l70m、205m分节钢筒由下部滑轮组提升到上部滑轮组可接应的高度后,转由上部滑轮组继续提升。*一段安全药量的确定至关重要。。

 水,暖、卫工程所有穿地下室外墙处的套管均采用防水套管,其中地下二层采用柔性防水套管,其具体作法见附图一;

 工程部由项目生产经理主管,独立行使本项目工程安全生产、文明施工的监察权;项目部管辖的各*队设专(兼)职安全生产、文明施工管理员;*分公司(施工队)下属各施工班组,由班组长任兼职安全生产文明施工管理员,负责本班组的安全生产、文明施工管理工作。建立各级安全管理档案。安全施工管理措施凤台电厂项目部、项目队在项目部领导下将主要采取以下安全施工管理措施:安全宣传以营造企业安全文化,规范提高员工的安全意识为目的,开展多种形式的安全宣传活动。。

予留、预埋配合工作

该工程属筒中筒结构.功能齐全,墙板上管道穿越多,一部分结构架用预应力现浇板及轻质墙隔断,如后期出现打洞,将给结构造成一定的破坏、为此全部安装工程应首先在土建结构施工全过程中,切实抓好予留预埋工作。

柱、墙混凝土的投料在上口、在浇筑时,不可将料斗直插入柱内、墙模板内倾注,而应先把混凝土倾倒在操作平台上,随后用铁锹铲入模板内,浇筑混凝土必须分层进行,每层浇筑厚度不大于50cm。墙板及梁、柱的混凝土振捣用插入式振捣器,移动间距不宜大于作用半径的1.5倍,在振捣时,应尽量避免碰撞钢筋、模板,预埋件等。混凝土分层浇筑时,为使上下层结合成整体,在振捣上层混凝土时,振捣棒应插入下层5cm左右,楼板混凝土振捣,采用平板振捣器,振好后及时用木抹子搓平。

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