【江苏海工建设工程有限公司】
楼板混凝土未达到1。2N/mm2强度，不得在其上进行模板安装施工。模板拆除必须先报甲方、监理批准，同意后方可进行拆除。施工顺序本工程柱子、梁板严格按照图纸要求砼标号浇筑。跨度大于4米的现浇混凝土梁板，按设计要求起拱。配合建施图和有关设备施工图的要求，在梁板、柱墙的模板上固定预埋件（包括填充墙的结筋）和留置孔洞，均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。井口作业人员挂安全带，井下作业带安全帽。具体见桩基施工方案。。
板筋绑扎：工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→上层筋绑扎→放置马凳筋及垫块绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理干净后，方可绑扎上排钢筋。钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做180°弯钩。钢筋绑扎
1）钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。核对半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。由于本工程现场现场单位工程多，存放成品钢筋易混乱，钢筋需按计划进行加工，并要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。
2）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。
3）钢筋绑扎采用18-22号铅丝，所需铅丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。
4）底板钢筋下铁在铺设前应按图纸钢筋间距要求，在垫层上放线，摆放钢筋横平竖直。底板下铁保护层为35mm，保护层垫块采用预制的砼块规格80*80*35mm。
场地四周要有排水出路，防止淤泥渗入。陶粒空心砖应在底部用木方垫起，上部用防雨材料覆盖。模板堆放场地应碾压密实，防止因地面下沉造成倒塌事故。回填土用苫布或塑料布覆盖，四周有排水设施。雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备，及时组织进行。雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。脚手架、龙门架、塔吊等做好避雷工作，也可利用建筑物自身的避雷设施，接地电阻一定要符合要求。。
由于吊耳不能直接焊在较薄的筒壁上而采取了环向加强处理。作法是：在钢内筒上对应于每35m一层的钢平台处，设置加强环，并以此作为承重牛腿，将钢筒荷载传递给滑轮组。厂房周边设防水带，采用三七灰土分层夯实，外包两层较厚的聚乙烯塑料薄膜。施工难点本工程工期紧，现场预制量大，工种交叉作业频繁，故施工时应严格按照施工组织设计中“预制构件平面布置及吊装线路图”中的布置进行组织施工，使整个施工现场井然有序，避免因现场凌乱，预制构件乱摆乱放而给施工造成极大不便以致影响工期。
钢筋接头要求
基础底板钢筋、框架柱、墙内暗柱、墙体竖向钢筋其接由位置应避开*受力部位。梁、板的底部钢筋应避免在跨中搭接或连接，上部钢筋应避免在跨中连接。地下室的基础底板钢筋接头位置：上部钢筋应避免在跨中连接，底部钢筋应避免在支座处连接，套筒冷挤压接头数量在同一截面内应不大于50%，搭接接头在规定的搭接长度任一区段内，有接头的钢筋面积不大于钢筋面积的25%。
接头的现场检验按验收批进行。500个为一验收批，不足500个也为一批。单面焊接头电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生电弧，熔化焊条与焊件的金属，凝固后形成焊接接头。本工艺操作简单，技术易于掌握，可用于各种形状钢筋和工作场所焊接，质量可靠，施工费用较低等优点。本工程梁筋φ≥20mm时采用单面搭接电弧焊连接接头。材料要求钢筋必须有出厂合格证及试验报告、品种和性能符合有关标准及规范的规定。焊条必须符合设计要求，并按焊条说明书的要求进行烘焙后使用（焊接前一般在150～350℃烘箱内烘干）。。对进场的钢材、水泥、砌块材料等必须分厂家、批量、规格进行取样试验，对现浇砼砌筑砂浆应按规定分部取样进行强度试验。在施工过程中，试验人员必须对各种原材料和砼、砂浆配合比进行严格把关。按照该工程施工计量检测网络图配备标准完善的器具设备。内业主办向工长、班组长作全面的技术交底；各分部分项工程的施工由*工长向班组长作详细的作业技术交底。业主办及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等，分类编号成册，保证软件资料整齐完善，随时备查。Cebwuivbuywejhi
