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也可以采用高位水箱并联给水方式。这种情况高区部分有三个分区。建筑高度过11m的高层建筑,高分区水泵扬程将会很大,压水管线很长,为避免这种情况应采用高位水箱串联给水方式(不设中间水箱时采用中间接力水泵方式)。采用高位水箱串联给水与减压给水相结合的方式,高位水箱串联给水方式的特点是各分区的水泵分散设置,各从下一分区的水箱抽水,下一分区的水箱除供本分区外同时是上一分区的水源,适用于高层建筑。
福建厦门CD350A160/110工程钻机油缸

如何减小液压油缸的损坏程度
液压油缸由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及不同压力阀和方向阀等组成。动力液压机液压缸的一般形式是一端开口,一端封闭的厚壁高压容器。液压机液压缸的结构一般可分为三部分,即缸底,法兰和中间厚壁圆筒。液压机的工作缸负荷重,工作频繁,往往由于设计,制造或使用不当,过早损坏。

液压油缸损坏的部位多数在法兰与缸壁连接的圆弧部分,其次在缸壁向缸底过渡的圆弧部分,少数在圆筒筒壁产生裂纹,也有因气蚀严重而破坏的。从使用情况来看,一般在损坏时都已承受了很高的工作加载次数,裂纹是逐步形成和扩展的,属于疲功损坏。影响液压缸工作寿命的因素是多方面的,要结合具体情况进行分析,但归纳起来主要有以下几个方面:
1、缸筒筒壁。一般裂纹选出现于内壁,逐渐向外发展。列纹向外发展,裂纹多为纵向分布,或与缸壁母线成40度角。
2、缸的法兰部分。先在缸兰过度圆弧处的外表面出现列纹,逐渐向圆周方向及向内壁扩展,或者裂纹扩展到钉孔,使兰局部脱落,个别严重情况,或会沿过渡圆弧处法兰整圈开裂而脱落。
3、缸底。先在缸底过渡圆弧处的内表面开始出现环向裂纹,逐渐向外壁扩展,乃至裂透。
4、气蚀。液压油缸也有因气蚀产生蜂窝状麻点而损坏,在进入孔内壁容易产生气蚀!
5、设计方面的原因。结构尺寸设计不合理,如法兰高度太小或法兰外径过大,使综合应过高而损坏。
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双绞刀泵与普通污水泵的区别:独有双道切割水力部件设计,水泵叶轮前加装切割旋转刀头,进水口部装固定刀,旋转刀与固定刀均为硬质合金煅制。双绞刀潜水泵尤其适合工况条件恶的环境,结构坚固、体积小。内置式液位控制开关,自动对水泵进行运行管理,无需额外人工看护。AF型双绞刀泵--产品特点如下:自动反冲洗、清淤功能:普通潜污泵工作时,池中的污水是静止的,泵的吸力只能把泵口处的污物吸走,而远离泵口处的沉淀物仅凭泵的吸力是吸不到,故排放不掉,天长日久,淤积的污物势必必影响水泵处的正常工作,水泵甚至因淤堵而经常烧毁,而自动反冲洗潜水泵工作时,一小部分水流从泵的反冲孔内高压射出,反冲池底,使沉淀在池底的污物运动起来,形成悬浮物,被水泵即时抽吸排出,从而杜绝污物淤积的发生。