【江苏海工建设工程有限公司】
施工进度检查，除重点检查关键工序的施工进展外，也要经常了解其它工序的进度，发现问题应及时解决。重视对非关键工序的检查，避免使非关键工序转变成为关键工序，即由于它的阻滞成为施工进度中的障碍，影响整个工程的工期。对已转变为阻碍施工进度的工序，除修正网络表外，为确保该工序能赶上进度计划，还可作出该工序的施工流程图，以便合理地调动人力、物力进行施工。与业主的联系和交流，工程施工中，管理人员应经常与业主联系，约同业主检查工地，介绍施工情况，并及时将业主的意见反馈回来，互相沟通。。
对进场设备、材料质量和施工过程质量控制负主要领导责任；参与质量目标的管理，对分管范围内的工程质量目标负全责，保证质量体系有效运行；负责对分管的工程施工质量、工期实施有效控制；针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同要求；项目技术负责人，对项目经理负责，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；对技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行；负责对本工程所使用的技术标准、规范适用性的审定；钢筋绑扎
1）钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。核对半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。由于本工程现场现场单位工程多，存放成品钢筋易混乱，钢筋需按计划进行加工，并要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。
2）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。
3）钢筋绑扎采用18-22号铅丝，所需铅丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。
4）底板钢筋下铁在铺设前应按图纸钢筋间距要求，在垫层上放线，摆放钢筋横平竖直。底板下铁保护层为35mm，保护层垫块采用预制的砼块规格80*80*35mm。
发现问题及时修理，待解决后才能正式安装。安装模板前必须做好抄平放线工作，并在大模板下部抹好找平层砂浆，依据放线位置进行大模板的安装就位。大模板的安装安装大模板时应按模板编号顺序吊装就位，先安装横墙一侧的模板，靠吊垂直后，放入涂有脱模剂的穿墙螺栓，然后安装另一侧的模板，再安装纵墙模板。模板的安装必须保证位置准确，立面垂直。先就位的模板可用2m长靠尺板进行检查，后安装的模板可用双十字靠尺在模板背面靠垂直度。不垂直时，通过支架下的地脚螺栓进行调整。。
工地现场所有配电箱半个月进行一次检查，现场每天上班之前检查一遍。检查人员必须是*电工，检修时必须将前一级的相应电源开关分闸断电，并悬挂标示牌，严禁带电作业，禁止带负载断电。接地线做到有关倒闸操作规范，检修时必须做到：停电；本工程对所有配电设备采取保护接零，并设三级漏电保护(配电箱、分配电箱、电气开关箱)漏电动作电流分别为200mA、75mA、30mA。同时在大门出入口处设置洗车槽，配备高压冲洗水枪，以免车辆出入带泥，引起扬尘污染。
钢筋接头要求
基础底板钢筋、框架柱、墙内暗柱、墙体竖向钢筋其接由位置应避开*受力部位。梁、板的底部钢筋应避免在跨中搭接或连接，上部钢筋应避免在跨中连接。地下室的基础底板钢筋接头位置：上部钢筋应避免在跨中连接，底部钢筋应避免在支座处连接，套筒冷挤压接头数量在同一截面内应不大于50%，搭接接头在规定的搭接长度任一区段内，有接头的钢筋面积不大于钢筋面积的25%。
根据施工体进度的要求，分别编制周、旬、月施工生产计划，建立生产分析会议制度，对照检查找差距、找原因，完善管理，促进施工速度。提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计人员联系解决，避免耽误工期。组织技术质量人员学招标文件，技术规范与施工监理程序，准确掌握本工程的各项标准和要求。提前做好各部位工程的施工方案与材料试验，及时申报各部位工程的开工报告。加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。。硬塑粘土层：该层结构相对紧密，成孔条件好，基本上采用与人工填土相同的护壁工艺。软塑粘土及岩溶：主要采用短模钢筋砼护壁结合钢护筒护壁工艺，对于流塑状岩土层，必须采用钢护筒护壁。本工程进度的快与慢关键取决于该层护壁工艺的施工状况。现就将该两地质层详细护壁工艺细述如下：对于钢筋砼护壁地段，除留置泄水孔外，且须视具体情况适当增加护壁厚度与护壁砼强度，护壁砼强度为C25、厚度*为200mm，也不宜过大，以防止护壁自重过大而滑落与增加造价，每模砼之间必须用钢筋搭接以形成护壁整体。Cebwuivbuywejhi
