【江苏海工建设工程有限公司】
脚手架搭设完毕后开始安装已加工好的竹胶板拼接大模板。按顺序将大模调到位置，粗略定位。吊装模板时先安装靠近护壁一侧大模，将大模与绑扎好的钢筋网片临时绑住固定。对拉螺栓采用φ16钢筋，对拉螺栓中间要焊一块止水钢板，防止地下水沿钢筋渗入。大模板的安装与拆除大模板安装前的准备工作大模板运到现场后，要清点数量，核对型号，清除表面锈蚀和焊渣，板面缝隙要用环氧腻子嵌缝，模板背面刷好桔黄色防锈漆，并用醒目字体喷字注明模板编号，以便安装时对号入座。。
所有配电箱均标明名称、用途，并作出分路标记，所有配电箱、开关箱均配锁，并由专人负责。安全用电组织措施：建立临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。建立技术交底制度，安全检测制度，电气维修制度、工程拆除制度、安全检查和评估制度、安全用电责任制并建立安全教育培训制度，强化安全用电领导体制，防止事故发生。现场电工除做好规定的定期检查外，平时必须对电气设备勤巡查，发现安全隐患立即消除，对上级发出安全用电整改通知书，必须整改。钢筋绑扎
1）钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。核对半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。由于本工程现场现场单位工程多，存放成品钢筋易混乱，钢筋需按计划进行加工，并要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。
2）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。
3）钢筋绑扎采用18-22号铅丝，所需铅丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。
4）底板钢筋下铁在铺设前应按图纸钢筋间距要求，在垫层上放线，摆放钢筋横平竖直。底板下铁保护层为35mm，保护层垫块采用预制的砼块规格80*80*35mm。
根据地勘报告和采用的设备、桩型，并结合近年来在附近打桩的施工经验确定基本数据：锤重2.5t，落距2m，*10击贯入度控制在小于3cm，桩头加400mm厚木垫保证桩头砼表面不破坏。桩直径为600㎜，长度按设计要求选购。根据甲方给定的标高，位置控制点，计算、引测出桩位点和设计要求的桩顶标高。桩施工严格按照勘察点显示的岩土层深度对桩身标记，详细记录每一米的锤击数、贯入度、沉桩时间等，达到设计深度严格控制贯入度，直至满足设计要求。。
对进场设备、材料质量和施工过程质量控制负主要领导责任；参与质量目标的管理，对分管范围内的工程质量目标负全责，保证质量体系有效运行；负责对分管的工程施工质量、工期实施有效控制；针对施工生产中机构设置、资源配置等主要问题向项目经理提出建议，以保证工程质量和进度满足合同要求；项目技术负责人，对项目经理负责，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；对技术、质量问题做出决策，保证分管范围内质量体系有效运行；负责对本工程所使用的技术标准、规范适用性的审定；
钢筋接头要求
基础底板钢筋、框架柱、墙内暗柱、墙体竖向钢筋其接由位置应避开*受力部位。梁、板的底部钢筋应避免在跨中搭接或连接，上部钢筋应避免在跨中连接。地下室的基础底板钢筋接头位置：上部钢筋应避免在跨中连接，底部钢筋应避免在支座处连接，套筒冷挤压接头数量在同一截面内应不大于50%，搭接接头在规定的搭接长度任一区段内，有接头的钢筋面积不大于钢筋面积的25%。
施工进度计划，施工进度计划横道图，施工进度保证措施为了节约用电及工期我单位准备组织长螺旋钻机进场对灌注桩土层进行引孔。根据我单位以往施工经验如能顺利进行施工将可以节约用电1000kW/天、缩短工期约10天，但施工前须进行试钻以确定该地层是否能顺利进行引孔。强化管理、健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性，自觉性和主观能动性，作为保工期的组织和思想保证。努力做到事前和事中控制，打桩前验准桩位，打桩过程中控制桩的垂直度。。发现机械运转不正常，有异响等情况，应及时停机修理。圆盘锯锯片上方必须设置保险档板和滴水装置。锯片不得连续缺齿2个，裂纹长度不得过20。在人工修土过程，边修土边进行块石垫层及砼垫层施工。模板工程本工程需要大量的木模及钢管。因次我们将在施工前编制详细的模板技术专项方案，对施工阶段模板支撑的受力性能进行计算分析，设计合理的支承系统及局部的加固措施，并对施工人员进行技术交底。车辆必须与坑边保持安全距离，防止塌方翻车。Cebwuivbuywejhi
