【江苏海工建设工程有限公司】
清孔：将振冲器提出孔口，再较快地从原孔贯入，使桩孔畅通，为了有利于填料加密，可将振冲器提升1～2次。填料加密：向孔内倾倒一部分填料，下沉振冲器将回填石料送到孔底进行挤密，此时振冲器加密电流增大，当达到设计规定的加密电流80A和留振时间6S后，将振冲器上提继续进行下一个段加密，每段加密长度500㎜应符合设计要求；重复上一步骤工作，自下而上，直至孔口；成桩后，再加一车石料，用振冲器复压3次，其深度不少于800mm，铃响即可；关闭振冲器，关水，制桩结束。。
改变操作现场环境，如红丹漆等涂料尽量采用刷兔，少用喷涂，以减少飞沫及气体吸入体内，操作时，尽量站在上风口。手上或皮肤上沾有涂料时，要尽量不用有害洗涤剂洗涤，可作煤油、肥皂、洗衣粉等洗涤，再用温水洗净。下班时或吃饭前必须洗手洗脸。使用有害涂料时间较长时，需用沐浴冲洗。施工人员在操作时，感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处休息。焊接工程施工技术安全措施，为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外，还应保持干燥和清洁。钢筋绑扎
1）钢筋工程绑扎前应先熟悉施工图及规范，核对钢筋配料表和料牌。核对半成品钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有错漏，应立即纠正增补。由于本工程现场现场单位工程多，存放成品钢筋易混乱，钢筋需按计划进行加工，并要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。
2）绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋的穿插就位顺序，减少绑扎困难，避免返工，加快进度。
3）钢筋绑扎采用18-22号铅丝，所需铅丝规格根据钢筋直径而定，并符合有关规定。
4）底板钢筋下铁在铺设前应按图纸钢筋间距要求，在垫层上放线，摆放钢筋横平竖直。底板下铁保护层为35mm，保护层垫块采用预制的砼块规格80*80*35mm。
钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。CSR石膏板不开裂接缝系统是目前较为*的防开裂材料及接缝工艺，材料包括CSR底层腻子、CSR表层腻子和接缝纸带。其做法如下：楔形棱边板接缝；用CSR底层腻子在板缝内满填刮平，用纸带封住接缝并用底层腻子覆盖，用底层腻子盖住所有螺钉帽，在常温下干燥1h以上；抹第二道底层腻子宽度约1800mm并修边，再次覆盖螺钉部位，在常温下凝固至少1h；抹第三道腻子采用其表层腻子，宽约270mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边。。
合理利用岩土层工程地质特征及水文地质条件，主要表现在：利用上部土体含孔隙潜水及下部土体含岩溶裂隙水这两水相对独立的特点，在*批桩开挖软流塑粘土层及灰岩岩溶抽排水时，仍不间断地实施第二批桩上部土体的开挖施工，确保施工安全的同时提高了工程进度。利用岩土层地下水渗透性原理，合理组织有效降排水措施，大胆推行临桩排水、本桩开挖，提高了工程进度。大胆推行新技术新工艺的实施桩井开挖护壁采用速凝剂，缩短砼初凝时间从而缩短拆模周期，提高劳动效率。
钢筋接头要求
基础底板钢筋、框架柱、墙内暗柱、墙体竖向钢筋其接由位置应避开*受力部位。梁、板的底部钢筋应避免在跨中搭接或连接，上部钢筋应避免在跨中连接。地下室的基础底板钢筋接头位置：上部钢筋应避免在跨中连接，底部钢筋应避免在支座处连接，套筒冷挤压接头数量在同一截面内应不大于50%，搭接接头在规定的搭接长度任一区段内，有接头的钢筋面积不大于钢筋面积的25%。
墙体浇筑时，一次浇筑到板底，有梁的地方在支模时放好木盒子及钢丝网片，预留出梁头，便于梁筋的锚固施工。墙体模板根据混凝土的强度安排拆模时间，拆模时，先在撬点部位用撬棍将模板与混凝土墙体分离，然后通过调整螺栓使模板向远离墙体方向倾斜，然后用长把的小铲对模板进行清理，局部进行打磨调整，然后涂刷脱模剂，并采取防污染保护措施，再吊到地点安装，严格避免未清理的模板上墙。大模板按照墙体高度设计，宽度由1.5m至5m不等，为保证其通用性，尽量以300mm为模数。。工程地质条件，地形地貌拟建场地地形南高北低，地面高程在-8.50～66.40m，*高差约74.90米。场地陆域大的地貌单元主要有构造剥蚀低丘、坡积裙及海积阶地。地层分布及特征根据钻探揭露，场地地层在勘探深度内自上而下为：杂填土（Q 4ml）：为烟大轮渡施工时清淤的排放物，灰褐~浅黄色，稍湿，松散，主要由卵石及淤泥组成，厚度变化较大，一般在0.40~14.10米，平均厚度4.40米。粉砂（Q4m）：主要分布于海积阶地，黄褐色~灰白色，饱和，松散，级配不良，分选性好。层厚一般在0.70~4.20米，平均厚度1.63米。Cebwuivbuywejhi
