南通市通州市仪器校准-仪表外校机构
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(煤化工合成氨工艺流程较长且比较复杂,液位测量仪表在安全操作中是非常重要的控制指标。液位测量的准确性对装置的安全运行、节能减排有着重要作用。结合本厂的实际工程,通过对液位测量仪表的设计、选型、应用等方面的介绍,包括对磁致伸缩、双法兰、雷达、伺服液位测量仪表的分析,论述液位测量仪表在合成氨装置中的选型与应用。
某煤制化肥项目是坐落在东北黑龙江极寒地区条件下的*套煤化工项目,其煤气化装置设有3台气化炉(2开1备),采用“GE水煤浆气化技术[1-2]”,以水煤浆为原料,用空分装置供给的氧气作催化剂,在温度1400 ℃、压力6.5 MPa左右的条件下在气化炉内进行气化反应,生成以H2、CO为主要成分的粗合成气,经冷却洗涤后的粗煤气送至合成氨装置。合成氨装置是将煤气化装置送来的粗煤气进行变换,然后将变换气经(大连理工低温甲醇洗[3]”)酸性气体脱除后送气体精制,精制后的气体经合成气压缩机后送氨合成工序(丹麦托普索[4]”)生产合成氨。液氨直接输送至尿素装置,生产富裕液氨输送到常压液氨罐区。
1 液位测量仪表的设计与选型
煤化工项目合成氨装置工序复杂,液位测量是非常重要的工艺控制参数。现根据本工程液位测量仪表的针对性和重要性,以及液位测量仪表的测量原理与故障原因,进行全面分析。
1.1 低温甲醇洗中,涉及的塔罐液位测量较多,且十分关键,部分液位仪表为关键联锁。所以液位测量仪表的选型极为重要。本装置区域内设计所选用的液位测量仪表为磁致伸缩液位计。现针对此液位计的测量原理,装置原始试车中出现的种种故障进行全面剖析。
1 )磁致伸缩液位计测量原理
磁致伸缩液位计的传感器工作时,传感器的电路部分将在波导丝上激励出脉冲电流,该电流沿波导丝传播时会在波导丝的周围产生脉冲电流磁场。在磁致伸缩液位计的传感器测杆外配有一浮子,此浮子可以沿测杆随液位的变化而上下移动(如图1所示)。
在浮子内部有一组*磁环。当脉冲电流磁场与浮子产生的磁环磁场相遇时,浮子周围的磁场发生改变从而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子所在的位置产生一个扭转波脉冲,这个脉冲以固定的速度沿波导丝传回并由检出机构检出。(如图2所示)通过测量脉冲电流与扭转波的时间差可以地确定浮子所在的位置,以达到液位测量的准确度。
典型的填充柱测定的温度设置为:气化室:220℃;柱温箱:150℃;检测器:220℃;(2)载气
一般使用氮气,当然氦气也是可以的;载气的流速应当保证分离度,兼顾效率。
(3)检测器
一般检测器的设置上,需要注意氮气、氢气和空气的比例,多数FID的空气的流量为300ml/min,氢气的流量为30ml/min;
另外,在传统的气相色谱仪上,FID具有高阻(灵敏度)和衰减的设置,如果有该项设置,在测定基线时候,应当置于高阻1010和衰减1的设置,在分析样品时候,也应当置于同样的条件下测定;
2 )磁致伸缩液位计测量故障分析
本工程在原始试车中,磁致伸缩液位计的测量稳定性未能达到使用要求。其主要原因为在测量中液位计频繁出现测量故障现象,其原因主要体现在以下方面:
2.1)抗干扰能力差,液位在稍大幅度调整的使用情况下测量速度跟踪较慢,并且出现液位测量突然丢失现象。
2.2)测量浮子密封效果差,出现浮子内部进水导致测量失真。此液位计虽是接触式测量,但是真正的测量单元是不与液体接触的,接触液体的只是他的保护管。介质直接接触浮子。
2.3)浮子沿着波导管外的护导管上下移动,介质的注入会使护导管产生弯曲现象,浮子时常会被卡住,即使在护导管底部加装限位块也无法满足使用,影响液位准确性。
1.2 本厂工程常压氨罐为2台5000m3的立式罐体,接受冷冻工序来的低温液氨,液氨直接送入常压液氨储罐,氨罐液位测量的准确性是重要的安全因素。必须保证选型仪表的*准确。
本装置选用的是伺服液位计和雷达液位计,现针对其使用情况进行全面分析。
1)伺服液位计测量原理及运行状况
854ATG伺服液位计基于阿基米德原理:测量浮子处于被测液体的表面,测量浮子的底部通常沉入液面1--2mm,此时测量浮子受到其本身的重力DWg和液体的浮力BWg,在测量钢丝上为测量浮子所受重力和浮力之差即测量钢丝的拉力F。如图2所示
当液位静止时,测量浮子处于相对静止状态。此时,测量钢丝、测量鼓及力传感器以杠杆滑轮原理构成力平衡,静止状态下钢丝上的拉力为208g(标准浮子重量DW=223g与浮子侵入液面1mm时浮力F=15g的差值),力传感器不断检测到平衡拉力为208g之对应频率。当液位下降时,测量浮子所受的浮力减小,则钢丝上的拉力增加,拉力的改变立即传达至力传感器的拉力丝上,使其拉紧。检测器检测到拉力丝上的频率增加,伺服机构内伺服电机带动测量鼓逆时针旋转,伺服电机以0.05mm的步幅放下测量钢丝,测量浮子不断跟踪液位下降的同时,计数器记录了伺服电机的转动步数,并自动计算出浮子的位移量,即液位的变化量。
此液位测量仪表经调试后,自装置投产以来未出现过故障,虽然造价比其他形式液位测量仪表偏高,但测量稳定性极高。对罐区的安全起到至关重要的作用。
2)雷达液位计测量原理及问题分析
雷达液位计是利用高频电磁波经天线向被探测容器的液面发射,当电磁波碰到液面后反射回来,仪表检测出发射波及回波的时差,从而计算出液面的高度。被测介质导电性越好或介电常数越大,回波信号的反射效果越好。,这类雷达液位计的运行时间与液位距离的关系为:t=2D/c。式中C为电磁波传播速度,D为被测介质液位和探头之间的距离m;t为探头从发射电磁波至接收到反射电磁波的时间s,L=H-D雷达液位计内部技术得出液位。如图3所示
项目选用的是VEGAPULSSR 68.CXEGD2H8NXX雷达液位计。选型规格书见附表2:
本工程自开车以来,此雷达液位计故障率极高,根据现场使用分析判断,问题的主要因素为安装雷达液位计的接管长度在0.8m左右,不能满足喇叭口天线伸出安装接管至少10mm以上的使用要求。雷达液位计不适合该工作环境。原因为对前期安装接管跟踪不到位导致选型错误,液位计无法正常工作。
2 液位测量仪表的选型优化与应用
2.1磁致伸缩技改双法兰液位计
1 )双法兰液位变送器的测量原理
双法兰差压变送器是由差压变送器、毛细管、和带密封隔膜的法兰组件构成,因为差压变送器的正负压室各连接一套毛细管和密封隔膜法兰,所以称为双法兰差压变送器。正负压密封隔膜、毛细管和变送器正负压膜盒腔体分别由填充液(一般为硅油)联通为一体。密封隔膜直接与工艺介质接触,其感受的压力通过与之相连的毛细管传到差压变送器的正负压膜盒上,由变送器处理后转换成标准的电流输出信号。
2 )双法兰液位变送器的特点
由于变送器法兰上的密封隔膜阻止了被测介质进到变送器的膜盒腔体,这样就避免了高温、腐蚀性等特殊介质与变送器的膜盒直接接触。与传统的差压液位变送器相比,双法兰液位变送器没有正负导压管和二次阀。因此具有以下优点:泄漏点减小,维护量较小。安装位置更加灵活,尤其不需要加注隔离液,也就避免了因隔离液的流失或被置换所造成的测量误差,仪表故障率大大降低。因此对塔、罐等密闭容器的液位测量,双法兰差压变送器有着广泛的应用。
3 )本工程在原始试车过程中对磁致伸缩技改双法兰液位计后,并且根据当地的实际低温环境进行柔性保温防护[5]”,使用效果得到显著提高。装置运行至今已有两年半的时间,未出现过重大液位仪表问题,给装置的稳定提供可靠性保障。
2.2雷达液位计技改导波雷达
1 )导波雷达液位计的测量原理
导波雷达液位计属于雷达物位计的一种,属于接触式液位计。其工作原理是基于时间行程原理的测量仪表,雷达波以光速运行,运行时间可以通过电子部件被转换成液位信号。探头发出高频脉冲并沿缆式探头传播,当脉冲遇到物料表时反射回来被仪表内的接收器接收,并将距离信号转化为液位信号。即L=H-vt/2,式中L为液位,H为罐体高度,v为雷达波速度,t为雷达波发射到接收的间隔时间。如图3所示
2 )导波雷达液位计的特点
2.1)可测多种不同介质包括液体、固体、颗粒、粉料等,且不会受介质密度或温度的影响。
2.2)对于电介常数比较低的介质可以增加导波杆、缆来提高测量数据的度。4~20或数字信号两种输出方式适应不同安装环境。
2.3)液面的波动对测量结果的影响很小,信号稳定,抗干扰能力强。蒸气或泡沫对测量数据基本不会产生影响。
2.4)可连续测量,安全、稳定、可靠。体积小、重量轻、安装起来很方便。功耗极低,把保养维护成本控制在一个极低的水平。
3 )本工程在装置检修过程中雷达液位计技改导波雷达液位计后,实际对比见图3(左侧为导波雷达,右侧为喇叭口雷达液位计),使用效果得到显著提高,满足测量要求。
实验室地址
东莞部:广东省东莞市道滘镇厚德上梁洲工业区四横路7号
:江苏省苏州市昆山开发区昆嘉路379号
重庆世通:重庆市北碚区万宝大道184号3楼
各分部地址
西安世通:陕西省西安市高陵区融豪工业城中小企业创业示范园第11座
新乡世通:河南省新乡市红旗区互联网大厦606
晋江世通:福建省泉州市晋江市陈埭镇下埭双龙路新消防中队旁恒宇仪器
中山世通:广东省中山市东区起湾道65号亨丰商务中心6楼605室
惠州世通:广东省惠州市惠城区江北云山西路2号帝景国际商务中心B座2007号
常州世通:江苏省常州市武进区万达中心29楼15号
成都世通:四川省成都市龙泉驿区简华侨东路招商·依云上城二期
佛山世通:佛山市顺德大良清晖路新基孵化园四层D16室
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