温纳WENA牌VH2V-M42*2SAE整体法兰球阀
0850R010BN/HC贺德克滤芯产品描述：
0850R010BN/HC高压油滤芯是安装在液压系统的油路中用于清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁，可延长液压系统寿命；低压系列滤芯还设有旁通阀。当滤芯未及时更换时，旁通阀能自动打开，保证系统正常运转。目前该贺德克系列产品是美国，德国，英国、意大利等国同类产品的替代品。
0850R010BN/HC贺德克滤芯的用途：
0850R010BN/HC滤芯是安装在液压系统的油路中用于清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁，延长液压系统寿命。
AJ-D6B,AJ-DQ10B单向减压阀
X-D6B,X-D10B顺序阀
XY-D6B,XY-D10B外控顺序阀
AX-D6B,AX-D10B单向顺序阀
AXY-D6B单向外控顺序阀
AXY-D10B单向外控顺序阀
H-D6B,HY-D10B卸荷阀
P-D6B背压阀
0850R010BN/HC贺德克滤芯的测试标准：
滤芯—抗破裂性验证按ISO 2941
滤芯—结构完整性按ISO 2942
滤芯—材料与液体相容性验证按ISO 2943
滤芯—端向负荷试验方法按ISO 3723
滤芯—疲劳特性的测定按ISO 3724
滤芯—压差流量特性按ISO 3968
滤芯—测定过滤特性的多次通过法按ISO 4572
技术参数
1)滤芯耐压差：30MPa
2)工作温度：－10～+100℃
3)过滤精度：10μm
4.)工作介质：一般液压油。
5. )材质：第1代玻璃纤维
应用领域
1、冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
2、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
4、电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
5、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
6、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
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干燥后粉料容重，允许残余含水量，粒度，允许高温度。产量要求、每天开办时间。供热方式要求、使用燃料要求。控制要求：进、出口温度是否需要自控。收粉要求：是否安装带式捕集器，环境对排放尾气要求。喷雾式干燥机喷雾干燥是采用雾化器将食品原料液分散为雾滴，并用热气体干燥雾滴而获得产品的一种干燥方法。喷雾干燥的原理和流程喷雾干燥的典型工艺流程如图l8所示，由空气加热系统、原料液供给系统、干燥系统、气固分离系统和控制系统等组成，统称为喷雾干燥机。
7、铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
8、汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
9、各种举升、搬运作业：起重、装载等工程机械到消防、维修、搬运等特种车辆，船舶的起货机、起锚机，高炉、炼钢设备，船闸，船门的启闭装置，剧场的升降乐池和升降舞台，各种自动输送线等。
温纳WENA牌VH2V-M42*2SAE整体法兰球阀
当水中的钙盐和镁盐含量较大时，极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。清洗冷凝器水管的方法通常有以下两种：使用专门的清管枪对管子进行清洗。使用专门的清洗剂循环冲洗，或充注在冷却水中，待24h后再更换溶液，直至洗净为止。更换润滑油机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。
产品详情
产品简介：
液压油滤P163903用于液压、润滑系统的压油过滤，用以滤除系统中污染物，保证系统的正常运行，R928005575滤芯采用的是进口滤材，具有高端的技术含量，纳污除尘的性能较强，完全可以替代进口的力士乐Rexroth滤芯使用
质量标准
滤抗破裂性验证按ISO 2941
滤芯结构完整性按 ISO 2943
滤芯相容性验证按 ISO 2943
过滤器过滤特性按 ISO 4572
过滤器压差特性按 ISO 3968
流量—压差特性试验按 ISO 3968
技术参数
工作介质：酸脂液压油 乳化液 水-已二醇
材 质：玻纤滤纸-BN 不锈钢编织网-W 木浆滤纸-P 不锈钢烧结网-V
工作压力：21bar-210bar
工作温度：-30℃～+110℃
密封材料：氟胶圈 丁晴胶
过滤精度：从1、3、6、12、25……μm 过滤比：X≧100
结构强度：1.0Mpa, 2.0Mpa, 16.0Mpa, 21.0Mpa
使用范围：用于液压、润滑系统的压油过滤，用以滤除系统中污染物，保证系统的正常运行
