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力学类仪器校准:砝码、电子称、电子天平、压力表、扭力批、测力仪、推拉力计、拉压力试验机、摆锤式冲击试验机、布洛维氏硬度计、振动试验台、胶带剥离试验机、纸板环压试验机、冲击试验机、破裂强度试验机、数字式渗水性测定仪、拉链往复试验机等。
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变频恒压供水控制器是*用于恒压供水控制的标准化产品，整合人机界面和变频恒压供水plc（微电脑供水控制程序）而成的*的恒压供水plc设备，能够满足变频恒压供水领域越来越智能化的要求。
1、变频器故障（VVVF）：变频器有故障。 检查变频器的报警代码，查看变频器说明书中相应的报警信息，解决变频器的故障
2、压力达不到设定值（LP）：所有的泵都启动后，系统经过30分钟仍达不到压力设定值。查看水泵是否出水或是否反转，管路中是否有较严重的泄漏，电机是否正常运转的情况。可通过手动运行，控制电机转速和出力来判断
3、压报警（HP）：压力过高 检查管网是否压力过高
4、传感器断线（P1）：传感器发生断线后报警将连接压力表的线重新安装，检查传感器是否有损坏，并检查控制器模拟输入口是否有损坏
5、水位过低（LA）：水源缺水或水位传感器故障。检查是否缺水，水位的液位开关是否正常，检查与液位开关相连接的线是否有松脱的现象
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，如果误差周期是20mm，查阅机床手册我们发现丝杠的导距也是20mm，很显然误差可能与丝杠旋转问题有关，丝杠可能在近的一次维修或机床移动时被弄弯了，或者丝杠偏心旋转。偏移偏移是指去程和回程两次测试之间具有不变的垂直偏移。产生偏移曲线的可能原因主要是机床方面的问题，如反向间隙未补偿或不当补偿、车架与导轨之间存在间隙(松动)等。针对以上问题可采取以下解决措施：丝杠/滚珠丝杆驱动装置；检查球状螺母或丝杠是否磨损；检查丝杠轴承的端部浮动情况；使用角度光学镜组检查轴线反转时的车架角度间隙；检查控制器内设置的反向间隙补偿是否正确；机架和小齿驱动装置；检查牙是否正确啮合；检查齿轮箱是否磨损和线性编码器系统的状况。
6、数据设定错误（dErr）：数据出设定范围。重新对照说明书，根据工程中的具体情况重新设定参数，如果问题仍未解决，请与我们联系
7、硬件设定错误（PErr）：可编程输出点存在不合理配置。重新对照说明书，根据工程中的具体情况重新设定参数
8、1号泵故障（PE1）：检查1#泵。2号泵故障（PE2）：检查2#泵。
设备变压器的适用场合设备变压器广泛适用于精密机床、精密仪器、实验装置、电梯、进口设备及生产线设备。进口机床和*机械设备、设备，大功率工业设备、数控机床，轻纺，计算机中心，UPS前端设备，工业自动化成套设备和通讯设备。具体领域包括：CNC电脑锣SMT设备 PCB钻孔机激光切割机 冲孔加工机 数控车床自动插件。
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日常使用中会碰到设备故障的问题，下面就列出几种常见故障及解决方案：
一、主轴减速机容易发热及漏油
出现这类故障主要的原因是绕线机的使用工况较差，过厂家规格的技术参数；润滑油添加量的选择不正确也会造成发热及漏油；在实际维修中遇到过一列由于用户擅自改变主轴电机转速而导致的减速箱故障，一般情况下减速机的输入转速不得过1000转/分，这点也是要引起用户注意的地方，绕线机在出厂时厂家都作了调试，内部参数是不能随意修改的；同时在日后的维护中尽量选择的润滑油和添加剂，蜗齿减速机一般选用220#齿轮油，加油量要严格按照规定，这样才能使密封圈保持柔软和弹性，有效减少润滑油漏。stwg139wei
二、蜗轮及传动小斜齿轮磨损
这类故障用户在设备日常的检修中可以自己发现，减速机蜗轮及传动小斜齿轮正常运行时磨损很慢，减速机可以使用5年以上。如果在检修中发现磨损速度较快，就要考虑选型设备是否经常负荷运行，其次是润滑油的添加量和油品的选择，后需要注意的是在绕线机工作时是否有重力敲打主轴的动作，一般在绕制线圈时需要整形，用户在敲打整形时需要掌握一个合适和力度及不得松开顶针装置。
用网络分析仪测试时，测试端口是标准50Ω同轴线缆，因此在连接被测电缆时要求使用转接头或夹具，而这些接头和夹具的S参数未知，需要去除其影响，才能获得被测线缆的实际参数。目前常用的方法是去嵌入或夹具移除法，这些方法要求设计的夹具和微带校准件，校准后移除夹具的S参数。其难点在于夹具及其校准件的制作，通常校准件的参数是理论设计值，跟实际值有一定差距，并且校准和得到的夹具自身S参数，可能造成实测数据曲线的波动，甚至错误。
