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所选数字量输出模块可通过外部安全继电器，根据 SILCL 2 来执行安全负载组关断。双赢的合作伙伴关系用于智能化连接现场级到 MES 级的传感器和执行器的。SIMATIC S7-300CPU 417-4H、CPU 414-4H 和 CPU 412-3H 的操作可执行 S7-400H 的所有必要附加功能：SCOUT 组态可在 SIMATIC STEP 7 中使用，它具有集成数据和组态功能，或者可作为组态工具使用。 SCOUT TIA（TIA Portal 中的 SIMOTION）包含在 SCOUT 的供货范围中，可在 TIA Portal V13 或其更高版本中使用。紧凑型 CPU 不仅配备数字型和模拟型输入输出，还配备计数器输入和高速输出，将技术功能直接集成在 CPU 上。必须始终将电源模块插在 CC 和 EU 中的左侧。传输率可达 12 Mbps创建自动化解决方案，以恒定间隔时间（恒定总线周期时间）来并处理输入和输出。同时创建一致的部分图像。在您所在地区的能力与：由西门子合作伙伴计划提供。工业规模的竞争性生产依赖于具体零部件的全球供应链。工业识别使这些供应链的度和可性得以，从而有利于产品规划。这意味着可以避免供应瓶颈和停产、库存并利润。如果出现了故障，例如输入模块中有一个或者两个均出现了故障，则不再寻址故障模块，且对故障进行报告处理，此后，仅使用未出现故障的模块继续工作。联机修理工作完成之后，又可以寻址两个模块。GL（德国劳氏船级社）在 S7-400F/FH 自动化中，也可以使用模块。这些设备不能与故障安全模块在同一个 ET 200M 中一起使用。接口名称清晰且符合 CAx必须考虑上述条件以及与其它 TIA Portal 客户端（例如，STEP 7 或 WinCC）相关的条件和文档。用于计数和定位的工艺模块
借助可选的驱动控制图包，可通过预定义的功能块（驱动控制块，DCB）以图形化的配置各种技术功能。 SCOUT TIA（TIA Portal 中的 SIMOTION）没有该功能。整个规划周期内的效率具有冗余设计的高可用性自动化。运动期间可执行附加运动，例如定位运动可与补偿运动同步执行。提供有大量功能，支持用户的S7-300编程、调试和等工作。面向采用较高开关的应用的电子式起动器已停用的软起动功能集成背板总线：停机时间很宝贵的。SIMOTION 为自动控制任务（尤其是运动控制应用）构建了一个可扩展的平台。的 40 针前连接器简化了订货、物流和库存位置使用性能可靠的组件建立 MPI 通信：PROFIBUS 和“分布式 I/O”系列的总线电缆、总线连接器和 RS 485 中继器。使用这些组件，可以根据需求实现设计的。例如，任意两个 MPI 节点之间多可以串入 10 个中继器以连接更大距离。CM PM-E，配有 2 个 M20 螺钉固定电缆头其他CECat1 至 Cat4，根据 EN 954-1除运动控制命令（例如，轴的参考）外，还提供了用于 I/O 访问、逻辑和计算、子程序调用以及程序流控制的命令。什么是 UL？
模块POS – 定位工艺功能通过 CP 340/CP 341 通信处理器或 CPU 313C-2 PtP 或 CPU 314C-2 PtP 的集成接口，可经济有效地建立点到点连接。有三种物理传输介质支持不同的通信协议：其它厂商的设备各有一个用于 PROFINET IO 的接口模块可快速、清晰地进行安排，以连接至现场的传感器和执行器并在控制柜中进行简便接线处理器/ASIC通过 S7-400-CPU 的集成式 PROFIBUS DP接口（可选），可将 SIMATIC S7-400 作为主站连接到 PROFIBUS DP。模拟量电子模块 (AI，AO)SIMOTION 具有用于完成任何任务的适当编程语言：通过设置上限值和下限值，可以定义工作范围。模块将数字化测量值与这些限值进行比较。若测量值违反其中任何一个限值，就会触发硬件中断。CPU 将中断用户程序或低优先级任务的处理，并处理相关诊断中断块 (OB 40)。若限值高于/低于过量程/欠量程值，则不进行进行比较。智能诊断可用来确定模块的采集（对于数字量模块）或者模拟量处理（对于模拟量模块）是否正常工作。在诊断分析中，必须区分可参数化和不可参数化的诊断消息：SIMOTION 的运行基础是将运动控制与在大多数机器上所常见的两个其他控制功能融合在一起：PLC 和工艺功能。通过交换机技术其性能可伸缩，通讯性能几乎无支持采用伺服传动的高动态应用，基于 DSC（Dynamic Servo Control，动态伺服控制），可实现 125 μs 的位置控制周期用于高速计数、定位（开环/闭环）及 PID 控制的功能模块（FM）。电源模块的固定插槽：可在运行期间在总线模块处于状态时更换模块（热插拔）SIMOTION 运动控制提供了丰富的预编程功能，您可在此基础上分配参数以及进行二次，从而实现自定义功能。通过等时同步功能，可通过连接到等时同步 PROFIBUS 和 PROFINET 的循环，以实现：工业领域合作伙伴网络供应链该技术功能包中的工艺对象功能可通过附加语言命令和变量以及符合 PLCopen 的函数块来访问。因此，运动顺序的编程较为简单且集成程度较高。一般机械设备制造采用冗余设计的容错自动化，适用于故障安全型应用。直接在用户程序中，使用信息进行简便、快速的诊断IP路由；这些服务包括：数字量输出模块 DQ 8X24VDC/2A, 8XM12SIMATIC RF600 – 用于数字企业的高性能 UHF RFID ：作为直接按键模块运行的人机界面设备容错处理对于用户也是的。可使用用于通讯的用户程序，无需修改。冗余功能的定义仅需在参数化阶段就可以完成。定时器、计数有很高电磁兼容性以及抗冲击性和抗振性，因此拥有极高的工业适用性。用于计数和定位的工艺功能模块通信功能
使用MPI，通过全局数据通信，实现联网CPU之间的数据包循环交换。CPU 和通信处理器支持以下通信类型：大组态：通信由于以下设计特点而具有较高用户友：可以在无插补下，通过如下值来单独操纵各个轴：数据传输速率 187.5 kbit/s 或 12 Mbit/s用于电源模块的终端模块FM 要求等级 AK 1 至 AK 6，根据 DIN V 19250/DIN V VDE 0801经常用作 PLC 编程语言的梯形图逻辑 (LAD)/函数块图 (FBD)美国的产品责任法比欧洲的相应法律要明显严格。强烈建议希望将产品出口到北美地区的任何人都要按照 UL 对其产品进行，尤其是电气设备。我们可通过广泛的专门知识以及已通过 UL 的广泛低压控制产品为用户提供支持。选件包中包括所有用来创建 F 程序的所有功能和块。可通过参数设定边沿检测（上升沿、下降沿、两个边沿）通过 CP 或集成接口（点对点）进行数据通信工业 PC另外可根据任何应用的要求进行灵活控制器的连接由于使用集成、可编程的 PLC，因此符合 IEC 61131-3 将分布式采集、传输和程序执行与具有恒定总线循环时间的 PROFIBUS 和 PROFINET 的循环进行同步耦合：SIMATIC 存储卡(用来运行 CPU)输出的时间设置，时间输出凸轮虽然带有 STEP 7 的编程器/PC 或 OP 是总线上的主站，但是只使用 MPI 功能，另外通过 PROFIBUS DP 也可部分提供 OP 功能。将模块添加到 ET 200iSP 站中拥有调试和快速驱动和控制装置操作：Windows Embedded Standard 7通过 8xIO-Link 通信模块，可连接多 8 个 IO-Link 设备。通过总线适配器（用于 ET 200SP 开放式控制器）实现 PROFINET IO IRT（2 端换机）连接通过 SIMOTION IT OPC XML-DA 实现通信和值访问型应用连接 AS-Interface、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网总线的通信处理器。每个站可用电子模块的大数目是有限的，具体取决于完成自动化任务所需的模块的电流消耗。但是，在不受的情况下，多可使用 16 个电子模板。通过以太网的数据通信I/O 工作于冗余时，其结果将是：辅助工艺功能包装机械S7-400H：
