SMC气缸根据工作要求和条件， 正确选择气缸的类型。要求气缸到达行程终端无冲击现象和撞击噪声应选择缓冲气缸；要求重量轻，应选轻型缸；要求安装空间窄且行程短，可选薄型缸；有横向负载，可选带导杆气缸；要求制动精度高，应选锁紧气缸；不允许活塞杆旋转，可选具有杆回转功能气缸；高温环境下需选用耐热缸；在有腐蚀环境下， 需选用耐腐蚀气缸。在有灰尘等恶劣环境下， 需要活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无.污染时需要选用无给油或无油润滑气缸等。
SMC气缸安装形式
根据安装位置、 使用目的等因素决定。在一般情况下，采用固定式气缸。在需要随工作机构连续回转时） ，应选用回转气缸。在要求活塞杆除直线运动外，还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。有特殊要求时，应选择相应的特殊气缸。
产品用途：用于往复运动液压油缸中活塞的密封。适用范围：TPU：一般液压缸、通用设备液压缸。CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶
产品硬度：HS85±2°A工作温度：TPU：-40～+80℃CPU：-40～+120℃工作压力：≤32Mpa工作介质：液压油、乳化液。
5.SMC气缸型孔用挡圈
产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用，或油缸偏心受力时，起保护密封圈的作用.工作温度:-40～+100℃
工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS92±5A材质：聚四氟乙烯
6.SMC气缸型密封圈
产品用途:用于往复运动液压油缸中活塞杆的密封适用范围:TPU:一般液压缸、通用设备液压缸。CPU：工程机械用液压缸及高温、高压用油缸。
材质：聚氨酯TPU、CPU、橡胶产品硬度：HS85±2°A工作温度：TPU：-40～+80℃CPU：-40～+120℃工作压力：≤32Mpa
工作介质：液压油、乳化液
7.轴用YX型挡圈
产品用途:本标准适用于油缸工作压力大于16MPa时配合YX型密封圈使用，或油缸偏心受力时，起保护密封圈的作用.工作温度:-40～+100℃
工作介质:液压油、乳化液、水产品硬度：HS92±5A材质：聚四氟乙烯根据:企业标准
8.SMC气缸型橡胶密封圈(GB1235-76)
产品用途：本标准中O型橡胶密封圈适用于液压气动系统及各种机械设备和元器件，在规定的压力，温度以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。
工作温度:-40～+230℃工作压力:＜10～220Kg，f/cm
工作介质:空气、水、油产品硬度：40～85±2A材质：丁腈橡胶、硅胶、氟胶、乙丙橡胶
9.O形密封圈用挡圈
产品用途：本标准适用于油缸压力大于10MPa时配合O型圈使用。工作温度：-100～200℃
工作介质：液压油、乳化液、水材质：聚四氟乙烯根据:JB/ZQ4224-86适配于GB1235-76
10.J型无骨架防尘圈
产品用途：用于往复运动油缸、气缸中活塞杆或阀杆外露处起防尘作用。适用范围：TPU：工程机械、通用机械、气缸种各类阀等。
1、选用阀的适用范围应与使用现场的条件相一致。即应根据使用场合的气源压力大小、 电源条件 （交直流、 电压大小及波动范围） 、介质温度、湿度、环境温湿度、粉尘、振动等选用适合在此条件下可靠使用的阀。
2、选用阀的功能及控制方式应符合系统工作要求
即应根据气动系统对元件的位置数、 通路数、 记忆性、 静置时通断状态和控制方式等的要求选用符合所需功能及控制方式的阀。
3、选用阀的流通能力应满足系统工作要求
即应根据气动系统对元件的瞬时总线大流量的要求按平均气流速度 15～25m/s 计算阀的通径，查出所需阀的流通能力 C 值（或 KV ）、CV 值、额定流量下的压降、标准额定流量及 S 值等，据此选用满足系统流通能力要求的阀。
4、选用阀的性能应满足系统工作要求即应根据气动系统总线低工作压力或总线低控制压力、 动态性能、 总线高工作频率、 持续通电能力、阀的功耗、寿命及可靠性等的要求选用符合所需性能指标的阀。
5、选用阀的安装方式应根据阀的质量水平、系统占有空间要求及便于维修等综合考虑目前我国广泛的应用换向阀为板式安装方式， 它的优点是便于装拆和维修， ISO 标准也采用了板式安装方式，并发展了集装板式安装方式。因此，优先采用板式安装方式。但由于元件质量和可靠性不断提高， 管式安装方式的阀占有空间小， 也可以集装安装， 故也得到了应用。所以，选用时，应根据实际情况确定。
6、尽量选用标准化产品由于标准化产品采用了批量生产手段，质量稳定可靠、通用化程度较高、价格便宜。
7、选用阀的价格应与系统水平及可靠性要求相适应即应根据气动系统*程度及可靠性要求来考虑阀的价格。在保证系统*、 可靠、 使用方便的前提下，力求价格合理，不要不顾质量而追求低成本。
8、大型控制系统设计时，要考虑尽可能使用集成阀和信号的总线控制型式方向控制阀的选型
1、方向控制阀系列的选择
应根据所配套的不同的执行元件选择不同功能系列的阀
2、方向控制阀规格的选择
选择阀的流通能力应满足系统工作要求， 即应根据气动系统对元件的瞬时总线大流量的要求来计算阀的通径。
3、控制方式的选择
应根据工作要求及气缸的动作方式选择合适的换向阀控制方式。
