SMC电磁阀故障这其中可能有两方面的原因
其一：物理上的障碍，比如一些碎石、枯叶残枝，阻止了隔膜的完全密封，在清除这些障碍以后，需要检查隔膜及附件是否有损坏。
其二：作用在上隔膜的压力太小，可能存在下面几方面的原因：
1.上隔膜室进口过滤器堵塞。这将阻止水流进入上隔膜腔，不能产生足够大的水压力关闭隔膜。
2.流量调节手柄提得太高（开度总线大）。这样在低流量/低压力的情况下，隔膜有可能悬在高位置，而不能密封。
3.SMC电磁阀上下阀体之间密封不严。水很容易从其中渗出，这也不利于产生足够大的压力关闭隔膜。
4.SMC电磁阀处在手动放水状态。3寸电磁阀有两种手动操作方式（内放水、外放水），外放水一般容易识别，而内放水对于一般的的客户就不容易觉察。
5.横隔膜上有穿孔(仅指顺水流阀)。在上隔膜室内不能产生足够的压力来关闭横膈膜。仔细检查，必要时更换横膈膜。
6.安装方向不正确。PSKEE电磁阀上的箭头方向即为水流方向。
7.
SMC电磁阀
不能打开----主要有下面两方面的原因。其一可能是*流量调节手柄旋转太紧，没有打开。其二就是上隔膜室的压力没有释放。可能存在下面几个原因：
8.
SMC电磁阀
损坏。此时采用万用表测量一下电磁头的电阻值是非常必要的，这样就可以确定电磁头的好坏。
9.横隔膜损坏(仅对逆水流阀)。横隔膜上的孔将造成进入上隔膜室的水比从电磁头排水口泄出的水多。
10.电磁头下的进排水孔（里面有过滤网）或与上隔膜室相连的通道被堵。这样阻止了上隔膜室内水的泄出，压力不能减小。采用曲别针清洗干净即可。
11.加在
SMC电磁阀
上的电压不够（不应低于AC19V）。这其中可能是配线的问题（线号太小，压降太大）亦或是直埋电线间的连接问题（有漏电的地方）。
SMC电磁阀
是压缩机吸人湿空气后，在冷却时形成的。水分使气动装置的元件生锈、影响气动元件动作。水分造成的影响如下：
1、 环境。从排气口向外放出的泄放水，污染环境。水分造成的故障可采用的故障处理方法是除水，即压缩机出口温度下降到使所含水分析出水滴，并排除。为此，在压 缩机后应设置和安装冷却器和分离器，在压缩机人口安装空气过滤器。水平管道有一定斜度，在低端安装排水阀。出口安装干燥器。
2、管道。造成管道内部生锈；管道腐蚀，造成空气漏损，容器破裂；管道底部滞留水分造成空气流量不足，压力损失增大。
3、元器件。管道生锈，加速过滤器网眼堵塞，使过滤器不能工作；管内锈屑进入阀门内部，引起动作不良，空气泄漏；锈屑使元器件咬合，不能顺利运转；直接影响气 动元器件的零部件，引起转换不良，空气泄漏和动作不稳定；水滴侵入执行器内部，造成动作不良；水滴进入元器件内部，使不能顺利运转；水滴冲洗润滑油，使润 滑不良，阀门动作失灵，执行元件运转不稳定；阀内滞留水滴造成流量不足，压力损失增大；发生水击现象引起元器件损坏。
SMC电磁阀故障这其中可能有两方面的原因
