软化水储罐、颗粒灌装、液体制剂车间Mes、Dcs、plc分散分布式自动控制系统的研制和开发
药品生产电子批记录采用B/S和C/S两种架构，通过人机交互设计合理，客户端通过WEB方式，由生产部门对生产的药品名称、装填量、批号等进行录入管理。称量现场采用工业级平板电脑作为运行终端，实现称量数据的采集和存储。我公司电子批记录包含内容如下：1.产品名称、规格、批号；2.生产以及中间工序开始、结束的日期和时间；3.每一生产工序的负责人签名；4.生产步骤操作人员的签名；必要时，还应有操作（如称量）复核人员的签名；5.每一原辅料的批号和（或）检验控制号以及实际称量的数量（包括投入的回收或返工处理产品的批号及数量）；6.相关生产操作或活动、工艺参数及控制范围，以及所用主要生产设备的编号；7.中间控制结果的记录以及操作人员的签名；8.不同生产工序所得产量及必要时的物料平衡计算；9.特殊问题的记录，包括对偏离工艺规程的偏差情况的详细说明或调查报告，并经签字批准。
ISA88定义了配方管理和工艺区段的层次，将产品和生产工分离开。这个标准使得代码重用和柔性生产成为可能，并且提供了一个可以和ERP，MES整合的架构。我公司提供的配方管理包含内容如下：1.客户编程方案；2.利用PhaseManager/SFC；3.标准的控制器和人机界面；4.单个单元控制；5.配方管理；6.数据采集、报告、分析；7.手动操作指令；8.设备分配和仲裁；9.安全和法规遵从管理；10.配方调节；11.多单元协调；12.大系统和复杂路径；13.物料管理。
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天甘科技为企业提供全自动CIP清洗系统的整体包服务，包含CIP站内设备、站内外管道、CIP清洗泵、回液泵、换热器、CIP控制系统，从生产工艺特性、生产排产情况的实际出发，进行全厂设备的CIP清洗系统的设计，实现计算机清洗配方的管理。
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