原料药车间数字化、信息化、智能化自动控制系统方案设计
工厂车间生产溯源管理批量生产记录称重配料电子签名审计追踪信息化管理，GMP/CGMP/GAMP车间自动控制标准化信息化智能化，计算机系统验证HAZOP分析、SIL定级、FDADcs、plc分布式控制自控实现，生产线自动控制对医药食品赋能
对天甘来说，十年的服务历程，为我们及时、快速、准确的服务积累了丰富的经验。我们深知，只有真正的做好售后服务工作，才能切实维护客户利益，公司也才能有更好、更远的发展。天甘科技本着“诚信做人，良心做事”的企业理念，以建设“样板工程”为目的，坚持“为客户提供理想解决方案”，打造“天甘服务”。我们的服务严格按照ISO9001：2008《质量管理体系－要求》标准贯彻执行。
浙江天甘科技有限公司智能工厂解决方案 医药中药行业工厂浓缩、植物提取自动化控制EPC包 中药前期处理提取、酒精回收、醇沉、单效双效自动化控制 啤酒白酒红酒黄酒勾兑、陈酿罐进料、混配、浓度计量、出料自动化控制 化妆品化学药化学染料添加剂食品饮料工厂行业出渣堵料连锁反冲信息化控制 料斗自动进料、原酒罐药汁罐沉淀、稀释罐、澄清罐、成品罐自动化控制 工厂车间生产溯源管理批量生产记录称重配料电子签名审计追踪信息化管理 浙江天甘科技有限公司医药食品行业自控18年工程经验、服务于100多家企业200多套自控项目，软件著作权31件、25项！ GMP/CGMP/GAMP车间自动控制标准化信息化智能化 计算机系统验证HAZOP分析、SIL定级、FDA Dcs、plc分布式控制自控实现 生产线自动控制对医药食品赋能 。
原料药车间数字化、信息化、智能化自动控制系统方案设计
天甘科技全自动CIP清洗系统的特点：1.根据不同工艺设计不同种类的清洗配方；2.设计可满足大型生产线、复杂型生产线的清洗；3.利用阀阵、防混阀等设计实现对管道的分段、分罐清洗，满足生产的灵活需求。
原料药车间数字化、信息化、智能化自动控制系统方案设计
天甘科技为企业提供全自动CIP清洗系统的整体包服务，包含CIP站内设备、站内外管道、CIP清洗泵、回液泵、换热器、CIP控制系统，从生产工艺特性、生产排产情况的实际出发，进行全厂设备的CIP清洗系统的设计，实现计算机清洗配方的管理。zhejingtgkj
药品生产电子批记录采用B/S和C/S两种架构，通过人机交互设计合理，客户端通过WEB方式，由生产部门对生产的药品名称、装填量、批号等进行录入管理。称量现场采用工业级平板电脑作为运行终端，实现称量数据的采集和存储。我公司电子批记录包含内容如下：1.产品名称、规格、批号；2.生产以及中间工序开始、结束的日期和时间；3.每一生产工序的负责人签名；4.生产步骤操作人员的签名；必要时，还应有操作（如称量）复核人员的签名；5.每一原辅料的批号和（或）检验控制号以及实际称量的数量（包括投入的回收或返工处理产品的批号及数量）；6.相关生产操作或活动、工艺参数及控制范围，以及所用主要生产设备的编号；7.中间控制结果的记录以及操作人员的签名；8.不同生产工序所得产量及必要时的物料平衡计算；9.特殊问题的记录，包括对偏离工艺规程的偏差情况的详细说明或调查报告，并经签字批准。
原料药车间数字化、信息化、智能化自动控制系统方案设计
浙江天甘科技有限公司医药食品行业自控18年工程经验、服务于100多家企业200多套自控项目，软件著作权31件、25项！ GMP/CGMP/GAMP车间自动控制标准化信息化智能化 计算机系统验证HAZOP分析、SIL定级、FDA Dcs、plc分布式控制自控实现 生产线自动控制对医药食品赋能 。中药提取车间提取线浓缩数字化、信息化、智能化自动控制系统 中药配方颗粒生产工艺优化数字化、信息化、智能化自动控制系统 流感原料药车间气动阀门数字化、信息化、智能化自动控制系统 软化水储罐、颗粒灌装、液体制剂车间Mes、Dcs、plc分散分布式自动控制系统 双联过滤器进出液阀门、层析柱设备、反应釜、地埋罐、盘干机、酒精仓、搅拌罐及储罐醇系统、精馏塔、综合自控、酒精系统、在线密度计、液位计、变频电机、生活热水自控、排污自控、消杀车间空调自控、胶囊剂车间自控、口服液车间自控、智能化车间设备自动化控制制造执行系统Mes、Dcs、plc自控系统 能源管控能源管理系统电能监测、sis自控系统、gmp改造自动化、自控仪表阀门控制柜、计算机系统验证、计算机化验证、产业园智能工厂Mes、Dcs、plc自控系统软件硬件研发实施升级 自控工程自动化控制系统数字化控制信息化管理电气自动控制 制药、酿酒、饮料、化学等流体工厂自动控制系统信息化、数字化、智能化 MES、SCADA、DCS/PLC、LIMS、CIP、ENERGYMANAGER 计算机系统验证HAZOP分析、SIL定级、FDA、GMP/CGMP/GAMP 3D管道设计施工，仪表阀门。
