A11VO260DRL/11R-NPD12N00V-S柱塞液压泵河北秦皇岛

A11VO260DRL/11R-NPD12N00V-S柱塞液压泵河北秦皇岛河北秦皇岛A11VO260DRL/11R-NPD12N00V-S
GBL型立式浓硫酸离心泵注意事项：硫酸浓度：8%～98%，铸铁使用温度：25℃～5℃。硫酸浓度：8%～98%碳钢使用温度：25℃～6℃GBL型立式浓硫酸离心泵的用途：GBL型立式浓硫酸离心泵泛适用于化工、制药、石油、冶金、冶炼、电力、电镀、染料、农药、造纸、食品、纺织等行业。GBL型立式浓硫酸离心泵的安装使用：1.GBL型立式浓硫酸离心泵在安装前应仔细检查泵体流道内有无硬质物，以免运行时损坏叶轮和泵体2.GBL型立式浓硫酸离心泵的进、小口1管路上要安装调节阀，以控制泵在额定工况内运行3.打开进口阀门，使液体充满整个泵腔。接通电源，当泵达到正常转速后，再逐渐打开吐出管道上的阀门，并调节到所需的工况。检查电机、轴承处温升7℃发现异常及时处理。严禁机械密封在干磨情况下工作作。GBL型立式浓硫酸离心泵型号意义：GBL型立式浓硫酸离心泵GBL65-16GBL代表：立式硫酸离心泵65代表：吸入、排出口直径mm16代表：叶轮名义直径mmGBL型立式浓硫酸离心泵设计特点：GBL型立式浓硫酸离心泵为立式结构，进出口口径相同，且位于同一中心线上，可象阀门一样安装于管路之中，外形紧凑美观，占地面积小，建筑投入低，如加上防护罩可置于户外使用。 

  轴向柱塞泵可分为斜盘式(Swash Plate Type和斜轴式(Bent-axial Type), 图1为斜盘式轴向柱塞泵的工作原理。泵由斜盘1、柱塞2、缸体3、配油盘4等主要零件组成，斜盘1和配油盘4是不动的，传动轴5带动缸体3,柱塞2一起转?动，柱塞2靠机械装置或在低压油作用压紧在斜盘上。当传动轴按图示方向旋转时，柱塞2在其沿斜盘自下而上回转的半周内逐渐向缸体外伸出，使缸体孔内密封工作腔容积不断增加，产生局部真空，从而将油液经配油盘4上的配油窗口a吸入:柱塞在其自上而下回转的半周内又逐渐向里推入，使密封工作腔容积不断减小，将油液从配油盘窗口b向外排出，缸体每转一转，每个柱塞往复运动一次，完成一次吸油动作。改变斜盘的倾角y,就可以改变密封工作容积的有效变化量,实现泵的变量。
A11VO95LRDCS+A11VO95LRDCS
A11VO95DR/10L-NSD12K02-S
A11VO95LRDU2/10R-NPD12K01
A11VO95LRD/10R-NPD12K01
A11VO95LRH5/10R-NPD12K02
A11VO95LRDS/10R-NZD12K04
A11VO95DRS/10R-NSD12K17
A11VO95LRD/10R-NSD12N00
A11VO95DRS/10R-NSD12K07
A11VO95DRS/10R-NSD12K02
A11VO95DRS/10L-NSD12K17
A11VO95DR/10R-NPD12N00V
A11VO95LRDCS/10R-NZD12K82V
A11VO95LRDCS/10R-NZD12N00V
A11VO95LRDS/10R-NPD12K01
A11VO95DRS/10R-NSD12K82
A11VO95DRS/10R-NPD12K01-K
A11VO95LRCS+A11VO95LRCS
A11VO95LRCS/10R-NPD12K82
A11VO95LRCS/10R-NZD12N00
A11VO95LG1DS/10L-NZD12N00
A11VO95HD1D/10L-NZD12K82
A11VO95DRS/10L-NSD12K07
A11VO95LRG/10R-NPD12N00
A11VO95LR/10R-NSD12K01
A11VO95DRS/10L-NSD12K02
A11VO95DR/10+A4VG90DA2/32
A11VO95LR3DS/10+A4VG90DA1/32
A11VO95LRDH1/10L-NZD12K02

1、柱塞泵工作噪声过大的原因

（1）油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现，在开起一台新泵时，应先向泵内加入油液，对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。

（2）油箱的油面过低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气，泵吸入了空气。

（3）油泵与电机安装不当，也就是说泵轴与电机轴同心度不一致，使油泵轴承受径向力产生噪声。

2、轴向柱塞泵工作时压力不稳定的原因

（1）配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重，使其内泄漏和外泄漏过大。

（2）轴向柱塞变量泵，可能是由于变量机构的变量角过小，造成流量过小，内泄漏相对增大。因此，不能连续供油而使压力不稳。

（3）进油管堵塞，吸油阻力变大及漏气等都有可能造成压力表指针不稳定。

3、轴向柱塞泵流量不足的原因

（1）油箱油面过低，油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。

（2）油泵内运转前未充满油液，留有空气。

（3）油泵中心弹簧折断，使柱塞不能回程，缸体和配油盘密封不良。

（4）油泵连接不当，使泵轴承受轴向力，导致缸体和配油盘产生间隙，高低油腔串通。

（5）如果是变量轴向柱塞泵，可能是变量角太小。

（6）液压油不清洁，缸体与配油盘或缸体与柱塞磨损，使漏油过多。

（7）油温过低，油液粘度下降，造成泵的内泄漏增大，泵并伴有发热的症状。
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