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盘锦市仪器校准+校验+校正+检测
音叉料位开关在化工、水泥、制药等诸多料位测量的场合有着广泛地应用。在应用现场,仪表安装人员发现误报是测量仪表常见的故障现象。通过对音叉料位开关这些故障点的仔细分析,不外乎以下几种原因:
一、安装位置选择不当,导致误报
误报故障的发生与安装位置的选择有密切关系。在安装料位开关时,位置和插入长度的选择非常重要。安装时,可根据现场实际应用情况,尽量选择远离进(加)料口和出料口的位置进行安装;如果遇有搅拌的应用场合,料位开关安装应尽可能远离搅拌位置进行安装,同时可根据料位报警高度选择合适的安装高度或插入长度。
继电器广泛用于各个领域,如电动汽车、智能电表、电化学等,其性能和可靠性也影响设备系统稳定,继而继电器测试验证标准越来越严格,其测试设备综合要求更高。继电器是具有隔离功能的自动开关元件,广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中,是重要的控制元件。对于功耗过1W和工作频率小于1kHz的的高频继电器,在验证测试过程中,通常需求1k~1kHz交流电。以往提供高频交流电一般通过信号发生器与功率放大器组合输出,即信号发生器产生低能量的高频交流电,经过功率放大器增益放大,达到符合实际应用的高能量的高频交流电。
智能驾考是相对于监考官陪驾式人工监考而言的一种驾考方式,智能驾培驾考终端是其核心。智能驾培驾考终端经过三个发展阶段:阶段,PC机半智能阶段,在封闭的场地内安装传感器设备,通过PC机对数据进行收集判断,智能化水平较低,已被淘汰;第二阶段,PC机智能评判阶段,将PC机与传感器进行集成,满足在实际道路上工作、的要求,但由于稳定性问题,误判较为严重,使用不方便;第三个阶段,车载驾培驾考终端(即智能驾考驾培终端),采用嵌入式计算机、无线通讯、自动控制等技术,设备集成度高、使用方便、易维护、误判率等。

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二、产品本身质量问题,导致误报
目前,国产的音叉开关都是采用固液不分的方式进行测量,而且叉体长度一般为100mm,两叉体之间的距离不到15mm,这种设计很容易导致产品进行物位测量时发生夹料而产生误报;深圳计为自动化技术有限公司研发生产的音叉料位开关与音叉液位开关是分开设计的,其设计的音叉料位开关叉体长度150mm,叉体间距接近30mm,这样的改进设计使叉体间距得以加宽,在提高叉体振动幅度的同时,大大避免了叉体间夹料产生的误报。
对于示波器而言,协议是协议分析中一个很重要的功能,它的实用程度取决于的准确性、范围和速度,其中范围和速度是一对矛盾,二者很难兼得。在以往的方案中,将范围限制在一定宽度的数据内,以此保证结果能够快速的响应给用户。但在实际使用过程中,这个范围常常难以满足客户需求,但不能无限制的扩大的范围(随意扩大会影响速度)。不能放弃已有的快速的用户体验,新特性就是为了解决这个鱼和熊掌的问题产生的,从使用上它包含3个方面的改变。
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三、由于叉体沾粘物料,导致误报
国产的音叉料位开关抗挂料能力有限,音叉料位开关的叉体沾粘物料而导致误报是经常发生的事情, 计为Fork-11音叉料位开关通过完调谐技术和电路设计,使得音叉料位开关具有很强的抗挂料功能,从而大大减少了误报现象的发生。
四、由于叉体受到腐蚀,导致误报
采用公模生产的音叉料位开关材质多为304不锈钢,这种不锈钢抗腐蚀能力明显不如316L,在应用中经常由于叉体受到腐蚀而导致误报。为降低因叉体腐蚀导致的误报现象的产生,计为自动化推出的音叉料位开关全部是316L不锈钢材质,提高叉体抗腐蚀能力的同时,也提高了音叉料位开关的可靠性。
研发者尝试着减少热切换的影响,但是事实上,很多测试由于时间方面的限制,是需要进行热切换的,这样可以防止在测试的过程中系统的重新启动或者是确保可以模拟间歇性的故障。热切换是研发者避免不了的。其实测试系统中很多的故障不是由于继电器的正常寿命已经到了而引起,一些故障是在生产的阶段就无法进行检测而引起的。很多的故障是在测试系统中的一些意外的情况而引起的。一个经常发生的情况是系统的集成而引起的,由于不该连接的地方连接,如与电源之间的短路或者是在电容性的负载上进行热切换,从而引起的布线和软件方面的故障,从而影响到继电器。 stwg139wei