SMC电磁阀在使用前需要做哪些测试
对于SMC电磁阀能动装置的气室部分而言，应进行气密性测试，能动装置的气室应保证气密。应在额定压力为0.1MPa的气源下，将洁净气体(空气或氮气)输入膜气室，切断气源后5分钟内，气室压力不应下降。
对于SMC电磁阀而言，需做一下强度测试、填料函测试及其它连接处的密闭性测试。测试介质为室温水，水中可含有防锈剂或水溶油，注意一定要按照调节阀的入口方向输入调节阀的阀体，另一端封闭，使所有在工作中受压力的阀腔同时承受不少于3分钟的试验压力，不应该有任何泄露。
SMC电磁阀的气泄量测试需要选用净水做为测试介质，测试压力为0.35MPa,若阀的允许压差小于0.35MPa时应该为设计文件规定值。试验时，气开式调节阀的气动信号压力应为零;气关式调节阀的信号压力宜为输入信号的上限值加20kPa。切断型调节阀的信号压力应为设计文件规定值。当试验压力为阀的 大工作压差时，执行机构的信号压力应为设计文件规定值。
1、检查SMC电磁阀阀门处于全开位
完成注脂作业后，先检查阀门球体通径是否与阀座内腔平面平齐，若存在差异，应调解执行器上的开限位螺栓，保证阀门达到全开，否则，阀门一旦安装就无法判断阀门是否在全开位。
2、SMC电磁阀阀门无法注入润滑脂
阀门运行前维护存在的问题及解决措施
(1)阀轴(杆)实施注脂作业时，阀轴(杆)内密封压力不得过20.68MPa，一旦过，应检查注脂枪是否有故障，注脂枪出脂口处出口阀是否打开。
(2)阀门注脂枪若无故障，应检查注脂嘴是否堵塞，即缓慢拧下注脂嘴，安装到注脂枪出脂孔处，通过对注脂嘴注脂，观察注脂嘴能否出脂，若不出脂，表明注脂嘴本体内单向阀出现故障，应更换注脂嘴。若注脂嘴能出脂，需检查位于注脂嘴下游注脂孔内的单向阀(一般国外进口的阀门注脂孔内安装此单向阀)，采用工具将其旋出进行检查，若有生料带等堵塞物要进行清除，属于严重故障的应进行更换。
如果还无法注入油脂，应报告*工程师和现场监理，由厂方现场解决。
3、SMC电磁阀注脂孔出脂不均匀
新研制的蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当阀门关闭时，弹性密封环和椭圆密封面的短轴接触，随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推，迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触，终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。它的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。因此当阀体或蝶板在低温下产生变形时，都会被弹性密封环来吸收补偿，不会产生泄漏和卡死现象。当阀门打开时这一弹性变形立即消失，在启闭过程中基本没有相对磨擦，故使用寿命长。
2) SMC电磁阀的外漏：其一是阀门与管路采用法兰连接方式时，由于连接垫料、连接螺栓、以及连接件在低温下材料之间收缩不同步产生松弛而导至泄漏。因此我们把阀体与管路的连接方式由法兰连接改为焊接结构，避免了低温泄漏。其二是阀杆与填料处的泄漏。一般多数阀门的填料采用F4，因为它的自滑性能好、摩擦系数小（对钢的摩擦系数f=0.05～0.1)，又具有的化学稳定性，因此得到广泛应用。但F4也有不足之处，一是冷流倾向大；二是线膨胀系数大，在低温下产生冷缩导致渗漏，造成阀杆处大量结冰，至使阀门开启失灵。为此研制的低温蝶阀采用自缩密封结构即利用F4膨胀系数大的特点，通过予留的间隙达到常温、低温都可以密封的目的
SMC电磁阀在使用前需要做哪些测试
