日本SMC传感器处理措施

日本SMC传感器处理措施
日本SMC传感器处理措施
日本SMC传感器实际运用过程中，如空气、煤气、蒸汽的计量，因测量介质中有水蒸汽，当温度降低或压力上升时都会使其中的水蒸气结成水，且常常汇集在计量孔板前，造成计量误差。因此，有必要分析孔板前积水对测量结果影响的程度，对其及时处理。
日本SMC传感器的处理措施：
1、及时排放管道中的凝结水。安装排水装置是避免积水堵塞管道的主要措施，一方面要合理设计管道坡度及排水装置的分布，定期维护检查，差压变送器避免大量水聚集堵管。凝结水的及时排出也降低了管道湿度，减缓凝结水和其它杂质对管道的腐蚀，从而提高计量数据的准确性。
2、解决节流件前积水的方法是节流件的下部开疏液孔。将节流装置安装在垂直工艺管上，或改用圆缺孔板或偏心孔板。其中，偏心孔板不确定度较小，优于圆缺孔板。
日本SMC传感器设备运行状况将直接影响零部件加工及装配。利用故障树分析，针对产品生产过程影响较大的设备应提出更高的要求，制定更为严格的操作和维护程序，并制定专人负责由于涡轮流量计结构复杂、装配工艺繁琐、影响因素较多，产品不易控制。故障树分析法是分析大型复杂系统安全性与可靠性的一种较好的方法，具有简明、直观的特点。将该方法引入涡轮流量计生产装配过程，不仅可以对产品装配进行定性分析和定量分析，而且还可以通过考虑造成系统故障的原因，对可能出现的问题在装配过程中予以解决，从而保证产品，减少反复。
日本SMC传感器压力损失一般是指流量传感器由于在流通通道中设置的静止或活动检测元件或改变流动方向，从而产生随流量而变的不能恢复的压力损失，其值有时可达数十千帕。因此，应按管道系统泵送能力和流量计进口压力等确定Z大流量的允许压力损失来选定流量计。
日本SMC传感器因选择不当会限制流体流动产生过大压力损失而影响流通效率。
日本SMC传感器有些液体（高蒸汽压碳氢液）还应注意过度的压力降可能引发气穴现象和液相汽化，降低测量准确度甚至损坏流量计。比如管径大于500mm的输水用的流量计，应考虑压损造成的能量损耗过大而增加的泵送费用。据有关报道，压力损失较大的流量计几年来为测量付出的泵送费用往往过低压损、价格较贵的流量计的购置费用。
日本SMC传感器是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，测量气体、蒸汽、液体及引的流量。孔板流量计就是流体经过管道上孔板节流装置时，会在其前后形成差压，差压的大小与流体流过的流量有关，按此原理测量出差压后通过流量积算仪可以显示出流量。