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同时用手转动轴，使装配压紧力趋于抛物线分布。然后略放松一下压盖。进行运转试验，若不能密封，再压紧一些填料；若发热过大，将它放松一些。如此调到只呈滴状泄漏和发热不大时为止(填料部位的温度只能比环境温度高3～4℃)，才可以正式投入使用。离心泵填料密封组装时技术要求。安装填料密封件，应符合技术文件规定。如无规定，应符合下列要求：检查轴在密封部件处的径向跳动量，轴的允许径向跳动量在.3~.8mm范围内；液封环与轴套的直径间隙一般为1.~1.5mm，液封环与填料箱的直径间隙一般为.15~.2mm；填料压盖与轴套的直径间隙一般为.75~1.mm，四周间隙应均匀；填料压盖与填料箱的直径间隙一般为.1~.3mm；有填料底环时，底环与轴套的直径间隙一般为.7~1.mm；填料压紧后，液封环进液孔应与液封管对准，或液封环稍偏向外侧；对于成卷包装的填料，用时先取一根与轴同尺寸的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，切口呈45斜面。
4WRKE25-W6-350L-3X/6EG24EK31/F1-D3M
4WRZE25W8-220-7X/6EG24N9ETK31/F1D3V
4WRZ10W6-25-7X/6EG24N9ETK4/D3M
4WRPH10B100L-2X/G24Z4/M
4WRDE16V1-200P-52/6L24K9/WG152VR
4WRKE25W8-220L-3X/6EG24EK31/F1D3M
5WRZ52-W8-1000-7X/6EG24N9K4/D3M
4WRZE32W8-520-7X/6EG24N9K31/A1D3V+插头
4WRZE16W8-150-7X/6EG24N9ETK31/F1D3M
4WRZ10W1-50-5X/6A24N9ETZ4/M
4WRZ10W6-85-70/6EG24N9ETK4/D3M
4WRPH6B24L-2X/G24Z4/M
4WREE6V16－20/G24K31/A1V
4WRZE25W6-325-70/6EG24N9EK31/F1M
4WREE10E75-2X/G24K31/A1V
4WS2EM10-5X/75B11ET315K31EV
4WRZ16E1-150-5X/6A24Z4/D3M
4WREE6EA32-2X/G24K31/F1V
4WREE6V162X/G24K31/F1V
4WREE6V16-2X/G24K31/F1V-876
4WREE6V16-2X=G24K31/A1V-826
4WREE6V162X=G24K31/A1V-956
4WREE6V32-2X/G24K31/A1V
4WREE6V322X/G24K31/A1V-280
4WREE6V32-2X/G24K31/A1V-826
4WREE6V322X/G24K31/F1V
4WRPEH6C3B04P-2X/G24K0/A1M-561
4WRPEH6C3B15P-2X/G24K0/B5M
4WRPEH6B12L-2X/G24K0/B5M
4WRPEH6C3B24L-2X/G24K0/B5M
4WRPEH6C3B04L-2X/G24K0/B5M
4WRPEH6XB24L-2X/G24K0/A1M-743
4WE6J163-6X/EG24N9K4
4WE6H6X/EG24N9K4
4WE6HB6X/EG24N9K4
4WE6C6X/EG24N9K4
4WE10D3X/CG24N9K4
4WE10J31/CW230N9K4+Z5L
4WE10J33/CW230N9K4+Z4
4WE10E33/CG24N9K4
4WE10 U3X/CG24N9K4
4WE10D3X/CG24N9K4+Z4
4WE10D3X/CG24N9K4+Z5L
4WEH16E7X/6EG24N9ES2K4
5-4WE10D33/CG24N9K4/C
5-4WE10Q32/CG24N9K4/C+Z4
4WE10E3X/CG24N9K4+00057292
4WE10E33/CG24N9K4=CSA
4WE10D33/CG220N9K4/B10
4WE10HA31/CG24N9K4+Z4
4WE 10 J33/CG48N9K4
4WE10Y73-3X/CG24N9K4A12
4WE10G73-3X/CG24N9K4/A12
4WE6H73A62/EG24N9K4/A12
4WE6J73-6X/EG24N9K33L/A12
4WE6J73-62/EG24N9K33L/A12
4WE6E67-62/EG24N9K4/T06
4WE4D20/EG24N9K4
4WE4E20/EG24N9K4
同期，国内不少企业、科研人员也相继涉足这一领域进行研究开发，并取得了良好的成果[3]。进入9年代以来，以热度Zn-5%Al-RE作为防腐镀层的研究工作达到了高潮。年，天津钢丝厂首次引进了Galfan合金热镀锌工艺，并引进了美国的钢丝热镀锌合金生产线，取得了很好的经济效益。此后，国内多家企业和科研所等和研究机构，纷纷展开了Al、MRE对热镀锌镀层性能影响的研究。华南理工大学材料研究所的陈锦虹等研究了Zn-5%Al-RE和Zn-Ni合金镀层的各项性能[8]，结果表明，Zn-5%Al-RE和Zn-Ni合金镀层和纯Zn镀层相比，有极优异的耐蚀性能和加工成型性能，极薄的合金相层是合金镀层粘附性好的主要原因，合金元素的加入，极大地增强了镀层的耐腐蚀性能。
