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刀具圆弧半径补偿编制数控车床加工程序时，车刀刀尖被看作是一个点（假想刀尖P点），但实际上为了提高刀具的使用寿命和降低工件表面粗糙度，车刀刀尖被磨成半径不大的圆弧（刀尖AB圆弧），这必将产生加工工件的形状误差。另一方面，刀尖圆弧所处位置，车刀的形状对工件加工也将产生影响，而这些可采用刀具圆弧半径补偿来解决。车刀的形状和位置参数称为刀尖方位，用参数～9表示，P点为理论刀尖点。刀补参数每一个刀具补偿号对应刀具位置补偿（X和Z值）和刀具圆弧半径补偿（R和T值）共4个参数，在加工之前输入到对应的存储器，CRT上显示。
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4WRZ10E25-5X/6A24NETK4/D3M
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4WRTE32V600L4X/6EG24EK31/A1M
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4WRTE25W8-350P-4X/6EG24EK31/F1M
4WRTE16W3-200P-3X/6BG24K31/M
4WRTE16V200P-4X/6EG24K31/A5M
4WRTE16V125P-3X/6BG24K31/V
4WRTE16V1-125L4X/6EG24ETK31/A1M
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4WRTE16E125P-4X/6EG24EK31/A5M
4WRTE16E125L-4X/6EG24K31/A1M
4WRTE16E125L-4X/6EG24ETK31/F1M
4WRTE16E1-200L-4X/6EG24ETK31/F1M
4WRTE16E1-125L-4X/6EG24ETK31/F1M
4WRTE10W8-100P-4X/6EG24K31/F1M
4WRTE10W6-50L-4X/6EG24K31/F1V
4WRTE10W6-25L-4X/6EG24K31/F1V
4WRTE10W6-100L-4X/6EG24K31/A5M
4WRTE10V1-100L-4X/6EG24ETK31/A5M
4WRTE10V100L-4X/6EG24ETK31/A1M
4WRTE10Q2-100P-4X/6EG24K31/A5M
4WRTE10Q2-100L-4X/6EG24TK31/A5M
4WRTE10E50L4X/6EG24EK31/F1M
4WRSEH6V50LE-3X/G24KO/A1V
4WRSE6V35-3X/G24KO/A1V
4WRSE6V20-3X/G24KO/A1V
4WRSE6V10-3X/G24KO/A1V-644
4WRSE6V10-3X/G24K0/A1V
4WRSE6V04-3X/G24K0/A1V
4WRSE6V02-3X/G24K0/F1V
4WRSE10V80-3X/G24KO/A1V-429
4WRS6E08-2X/24Z8/M
4WRKE32W6-600P3X/6EG24EK31/A5D3M
4WRKE32W6-600P3X/6EG24EK31/A1D3M
4WRKE32E600L-3X/6EG24K31/A1D3M
在磨具制作中磨料之间的旷地空闲理论上是由结合剂包覆磨料之后产生的，为达到少用无机高分子结合剂用量来知足磨具强度、并到达进步磨削效率的目的，就应尽量减小磨料粒之间的旷地空闲。另外一个沿用的观念以为应该澄清的就是人们惯于将工件磨削时发生烧伤归于磨料轮的组值太密，缺少足够的容屑气孔。气孔在磨削时对磨屑起容屑和排屑作用，并可容纳冷却液，有助于磨削热量的闲逸。为知足某些特殊加工要求，传统磨具的气孔内还可以浸渍某些填充剂，如硫黄和石蜡等，以改善磨具的使用机能。
