A11VO60LRDC/10L-NZC12K61恒压泵

发布时间:2022-09-13
A11VO60LRDC/10L-NZC12K61恒压泵A11VO60LRDC/10L-NZC12K61
主机:该机采用台式双空间结构,上拉下压,横梁升降可以无级调速,更换立柱、丝杠、外罩后可改变试验空间。传动系统由伺服控制减速机、圆弧同步齿型带、丝杠副组成,运行平稳,效率高、噪音低。无污染。条件存盘:试验控制数据和试样条件可制成模块,方便了批量试验的进行;自动变速:试验过程中移动横梁的速度可按预先设定的程序自动变化,也可手动变化;自动:系统可自动实现示值准确度的;自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作;显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;曲线遍历:试验完成后,可对曲线进行再分析,用鼠标可找到曲线上任一点所对应的试验数据;曲线选择:可根据需要选择应力-应变、力-位移、力-时间、位移-时间等曲线进行显示和打印;试验报告:可按用户要求的格式编制报告并打印;具有网络接口,可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印,可与企业内部局域网或Internet网连接。 

  轴向柱塞泵可分为斜盘式(Swash Plate Type和斜轴式(Bent-axial Type), 1为斜盘式轴向柱塞泵的工作原理。泵由斜盘1、柱塞2、缸体3、配油盘4等主要零件组成,斜盘1和配油盘4是不动的,传动轴5带动缸体3,柱塞2一起转?动,柱塞2靠机械装置或在低压油作用压紧在斜盘上。当传动轴按图示方向旋转时,柱塞2在其沿斜盘自下而上回转的半周内逐渐向缸体外伸出,使缸体孔内密封工作腔容积不断增加,产生局部真空,从而将油液经配油盘4上的配油窗口a吸入:柱塞在其自上而下回转的半周内又逐渐向里推入,使密封工作腔容积不断减小,将油液从配油盘窗口b向外排出,缸体每转一转,每个柱塞往复运动一次,完成一次吸油动作。改变斜盘的倾角y,就可以改变密封工作容积的有效变化量,实现泵的变量。
A11VO95LRDCS+A11VO95LRDCS
A11VO95DR/10L-NSD12K02-S
A11VO95LRDU2/10R-NPD12K01
A11VO95LRD/10R-NPD12K01
A11VO95LRH5/10R-NPD12K02
A11VO95LRDS/10R-NZD12K04
A11VO95DRS/10R-NSD12K17
A11VO95LRD/10R-NSD12N00
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A11VO95DRS/10R-NSD12K02
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A11VO95LR3DS/10+A4VG90DA1/32
A11VO95LRDH1/10L-NZD12K02

1、柱塞泵工作噪声过大的原因

1)油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现,在开起一台新泵时,应先向泵内加入油液,对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。

2)油箱的油面过低,吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气,泵吸入了空气。

3)油泵与电机安装不当,也就是说泵轴与电机轴同心度不一致,使油泵轴承受径向力产生噪声。

2、轴向柱塞泵工作时压力不稳定的原因

1)配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重,使其内泄漏和外泄漏过大。

2)轴向柱塞变量泵,可能是由于变量机构的变量角过小,造成流量过小,内泄漏相对增大。因此,不能连续供油而使压力不稳。

3)进油管堵塞,吸油阻力变大及漏气等都有可能造成压力表指针不稳定。

3、轴向柱塞泵流量不足的原因

1)油箱油面过低,油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。

2)油泵内运转前未充满油液,留有空气。

3)油泵中心弹簧折断,使柱塞不能回程,缸体和配油盘密封不良。

4)油泵连接不当,使泵轴承受轴向力,导致缸体和配油盘产生间隙,高低油腔串通。

5)如果是变量轴向柱塞泵,可能是变量角太小。

6)液压油不清洁,缸体与配油盘或缸体与柱塞磨损,使漏油过多。

7)油温过低,油液粘度下降,造成泵的内泄漏增大,泵并伴有发热的症状。
A11VO60LRDC/10L-NZC12K61

 

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