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压铸模具是铸造液态模锻的一种方法，一种在的压铸模锻机上完成的工艺。它的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。引起引起压铸模具失效的原因主要如下几个方面：热疲劳龟裂损坏失效压铸生产时，模具反复受激冷激热的作用，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致组织结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，并继续扩展，一旦裂纹扩大，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。
4WRKE25-W6-350L-3X/6EG24EK31/F1-D3M
4WRZE25W8-220-7X/6EG24N9ETK31/F1D3V
4WRZ10W6-25-7X/6EG24N9ETK4/D3M
4WRPH10B100L-2X/G24Z4/M
4WRDE16V1-200P-52/6L24K9/WG152VR
4WRKE25W8-220L-3X/6EG24EK31/F1D3M
5WRZ52-W8-1000-7X/6EG24N9K4/D3M
4WRZE32W8-520-7X/6EG24N9K31/A1D3V+插头
4WRZE16W8-150-7X/6EG24N9ETK31/F1D3M
4WRZ10W1-50-5X/6A24N9ETZ4/M
4WRZ10W6-85-70/6EG24N9ETK4/D3M
4WRPH6B24L-2X/G24Z4/M
4WREE6V16－20/G24K31/A1V
4WRZE25W6-325-70/6EG24N9EK31/F1M
4WREE10E75-2X/G24K31/A1V
4WS2EM10-5X/75B11ET315K31EV
4WRZ16E1-150-5X/6A24Z4/D3M
4WREE6EA32-2X/G24K31/F1V
4WREE6V162X/G24K31/F1V
4WREE6V16-2X/G24K31/F1V-876
4WREE6V16-2X=G24K31/A1V-826
4WREE6V162X=G24K31/A1V-956
4WREE6V32-2X/G24K31/A1V
4WREE6V322X/G24K31/A1V-280
4WREE6V32-2X/G24K31/A1V-826
4WREE6V322X/G24K31/F1V
4WRPEH6C3B04P-2X/G24K0/A1M-561
4WRPEH6C3B15P-2X/G24K0/B5M
4WRPEH6B12L-2X/G24K0/B5M
4WRPEH6C3B24L-2X/G24K0/B5M
4WRPEH6C3B04L-2X/G24K0/B5M
4WRPEH6XB24L-2X/G24K0/A1M-743
4WE6J163-6X/EG24N9K4
4WE6H6X/EG24N9K4
4WE6HB6X/EG24N9K4
4WE6C6X/EG24N9K4
4WE10D3X/CG24N9K4
4WE10J31/CW230N9K4+Z5L
4WE10J33/CW230N9K4+Z4
4WE10E33/CG24N9K4
4WE10 U3X/CG24N9K4
4WE10D3X/CG24N9K4+Z4
4WE10D3X/CG24N9K4+Z5L
4WEH16E7X/6EG24N9ES2K4
5-4WE10D33/CG24N9K4/C
5-4WE10Q32/CG24N9K4/C+Z4
4WE10E3X/CG24N9K4+00057292
4WE10E33/CG24N9K4=CSA
4WE10D33/CG220N9K4/B10
4WE10HA31/CG24N9K4+Z4
4WE 10 J33/CG48N9K4
4WE10Y73-3X/CG24N9K4A12
4WE10G73-3X/CG24N9K4/A12
4WE6H73A62/EG24N9K4/A12
4WE6J73-6X/EG24N9K33L/A12
4WE6J73-62/EG24N9K33L/A12
4WE6E67-62/EG24N9K4/T06
4WE4D20/EG24N9K4
4WE4E20/EG24N9K4
又如为了克服18-8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至.3%以下，或者加入比铬和碳亲和力更大的元素(钛或铌)，使之不形成碳化铬，再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达.85~.95%，由于它们的含铬量也相应地提高了，所以仍保证了耐腐蚀的要求。
