日本SMC气动阀线圈过热烧毁的解决方法有哪些

日本SMC气动阀线圈过热烧毁的解决方法有哪些

日本SMC气动阀外泄的解决方法（6种方法）

　　1）增加密封油脂法

　　对未使用密封油脂的阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封。

　　2）增加填料法

　　为提高填料对阀杆的密封，可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，如将3片增到5片，效果并不明显。

　　3）更换石墨填料法

　　大量使用的四氟填料，因其工作温度在－20～+200范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用寿命长。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料，甚新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初时有的还产生爬行现象，对此必须有所考虑。℃

　　4）改变流向，置P2在阀杆端法

　　当△P较大,P1又较大时,密封P1显然比密封P2困难.因此,可采取改变流向的方法,将P1在阀杆端改为P2在阀杆端,这对压力高、压差大的阀是较有效的.如波纹管阀就通常应考虑密封P2。

　　5）采用透镜垫密封法

　　对于上、下盖的密封,阀座与上、下阀体的密封.若为平面密封,在高温高压下,密封性差,引起外泄,可以改用透镜垫密封,能得到满意的效果。

　　6）更换密封垫片

　　今,大部分密封垫片仍采用石棉板,在高温下,密封较差,寿命也短,引起外泄。遇到这种情况,可改用缠绕垫片,“O"形环等,现在许多厂已采用。

客户提问：日本SMC气动阀线圈过热，经常发生烧毁的情况，应该怎么解决?

日本SMC气动阀发生这种情况应该是由于热工保护回路内行程开关没有及时打开, 使整个日本SMC气动阀线圈所在回路在电磁阀动作后不能自动失电所致。解决方法：

　　1、对液动逆止阀进行解体检修,重新研磨内壁,更换老化部件使其动作灵活。

　　2、对电磁启动阀 进行改造, 具体作法是取消内部弹簧。这样阀心单靠自身重力来压出水口, 但此重力不足以将出口水完全压住, 因而就形成了个节流孔, 使得工作水可以以定的压力( 约 0. 015 MP a) 进入逆止阀: 方面在逆止阀内形成了定的水流, 避免了内壁及弹簧锈蚀现象的发生, 另方面也减小了电磁启动阀内部所承受的水压, 增加了密封部件的使用寿命。

　　3、选用高、气密强的胶垫, 并采取定期更换新胶垫的方法, 避免线圈所在的壳体内进水。

由于每个日本SMC气动阀型号的工作都有定的工作范围。如果用户的型号选择错误，也会由于负荷工作造成气动电磁阀密封的损坏。例如过高的温度、介质压力、腐蚀性等。过高的温度会使气动电磁阀密封软化甚溶解，过高的压力会加速气动电磁阀密封发生质变，太强的腐蚀性也同样会加速气动电磁阀密封面的损坏。

　　4、安装错误问题

　　可导致气动日本SMC气动阀密封损坏的错误的安装原因例如安装结构不够稳固，安装方向出错等问题。

　　5、不当的使用操作以及维护问题

　　日本SMC气动阀对环境的清洁度要求较高，如果用户使用的时候不注意介质以及环境的清洁度，让杂物进入日本SMC气动阀，则很可能造成日本SMC气动阀密封件的加速磨损等问题。所以用户应对气动电磁阀进行定期的清理维护工作。

　　如果用户的日本SMC气动阀密封损坏速度过快，可以从以下几个方面检查原因：日本SMC气动阀型号选择是否正确(即该气动电磁阀型号的工作范围是否满足实际的环境条件)、是否有安装错误和结构不稳定的情况、是否有杂质进入气动电磁阀内部加速密封磨损。如果没有则基本上可以判定为气动电磁阀的问题，或者是自然的磨损。