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将组装好的液压马达固定在工作台上，向马达内注入其允许使用的工作油液；将.6～.8MPa的压缩空气从一油口输入后，液压马达输出轴应能匀速旋转，无卡滞、无窜动现象，而换另一油口输入压缩空气则应以相反的方向旋转，此情况下即可认为马达工作性能正常。排查各类散热器（水箱）渗漏部位将散热器（水箱）表面的油泥、灰尘清洗干净，暂时用木质堵头堵住散热器（水箱）的一个管接头；将整个散热器浸入水槽中，只使另一管接头露出水面；将.3～.5MPa的压缩空气通过露出水面的管接头输入散热器（水箱）内；观察散热器各处有无冒气泡现象，若有则为渗漏，做上标记后取出，予以焊修或粘补修复。拆卸锈蚀的钎盘式制动器用压缩空气向外压出锈蚀的钳盘式制动器的效果非常明显，其方法是：夹钳拆下之后，拧紧放气嘴螺钉，从进油口注满制动液后，输入.6～.8MPa的压缩空气就可将活塞压出。由于各活塞的松紧程度不一，故先压出的活塞不要急于取出，补充制动液后继续用压缩空气向外压，直至两个活塞都能取出时为止。检查气液泵的工作性能将修理后的气液泵固定在试验台上，在气压泵的出口处装上一只量程为15MPa的压力表；将油箱内加满制动液，并排出制动泵内的空气：在气压泵的进口处输入.8MPa的压缩空气并保持2min。
4WE6C73-6X/EG24N9K4
4WE6G6X/EG24Z5L
4WE6J6X/EG24N9Z4
4WE6E60/EG24N9K4/62
4WE6Q62/EG24NPK33L
4WE6J62/EW110N9K4
4WE6J6X/EW110N9K4/62
4WE 6 J6X/EW110N9K4/V
4WE6D62/EW110N9K4
4WE6D6X/EW110N9K4
4WE6D6X/EW230N9K4/V/60
4WE6D6X/OFEG24N9K4
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4WE10D33/OFCG220N9K4/B10
4WE10MA33/OFCG24N9K4/V R900765089
4WS2EM10-51/60B11T315K31CV-114
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4WEH16HD7X/OF6EG24N9ETK4/B10
4WEZ16E150-7X/6EG24N9EK31F1D3M
4WRZ16E150-70/6EG24N9ETK4/D3M
4WR225EA325-70/6EG24N9K4/D3M
4WRZ25EA325-70/6EG24N9K4/D3M
4WRE6V16-21/G24K4/V
4WREE6V08-20/G24K31/A1V
4WREE6V16-22/G24K31/AIV
4WREE6WA32-22/G24K31/A1V
4WREE6W1-08-2X/G24K31/F1V+插头
4WREE10W75-2X/G24K31/A1V
4WREE10W3-50-2X/G24K31/AIV
4WREE6E1-32-22/G24K31/A1R
4WREE6E1-32-22/G24K31/A1V
4WREE6E32-22/G24K31/A1V-655
4WREE6E1-32-2X/G24K31/F1V
4WRZ10E85-7X/6EG24N9EK4M
4WRZ16E150-7X/6EG24N9ETK4/M
4WRZ16W8-150-7X/6EG24N9ETK4/M
4WRZ16W6-150-7X/6EG24N9K4V
4WRZ25W8-220-7X/6EG24N9K4V
4WRZ25W9-220-7X/6EG24N9ETK4/M
4WRZ25W8-325-7X/6EG24N9ETK4/M
4WRZ32W1-520-5X/6A24N9ETZ4D3M
4WRZ32W8-520-7X/6EG24N9ETK4D3M+Z4
4WRZ32W9-520-7X/6EG24N9ETK4/M
大量的机加工实践表明，电永磁夹具可以大幅提高数控机床、加工中心的综合加工效能。电永磁夹具的夹紧与松开过程只需1秒左右，因此大幅缩短了装夹时间；常规机床夹具的元件和夹紧元件占用空间较大，而电永磁夹具没有这些占用空间的元件，因此与常规机床夹具相比，电永磁夹具的装夹范围更大，这有利于充分利用数控机床的工作枱和加程，有利于提高数控机床的综合加工效能。电永磁夹具的吸力一般在15~18Kgf/cm2，因此一定要保证吸力（夹紧力）足够抵抗切削力，一般情况下，吸附面积不应小于3cm2，即夹紧力不小于45Kgf。
