山东省济南市食品厂洁净区环境检测主要内容2022年已更新--天津中达检测
建设食品厂净化车间的要求:1、食品加工厂净化车间的工程施工应按设计文件及施工图去执行。当改动设计时,应经原设计公司的确认、签名,并获得施工单位的同意。2、食品加工厂净化车间的所有隐蔽工程,隐蔽前一定要先经施工单位或工程监理人员的验收及签名确认。3、洁净生产区应生产工艺流程及相应洁净用房级别要求布局合理。生产流水线布局不可造成来回交叉和不连续。4、生产区域内互相联系的不同生产车间之间应符合种类和加工工艺的需求,必要时应设有缓冲室等预防交叉污染的举措,其缓冲室面积不可小于3㎡。5、生产车间内腾出与生产规模相匹配的面积和场所做为原材料、半成品、待验品和制成品的储存区,并应防范交叉、相混淆和污染源。6、检测实验室宜单独设置,对其排气和排水应当有正确处理措施。对食品的检验过程有空气洁净度要求的,应设洁净工作台。7、生产车间面积与生产能力相匹配,车间布局应合理,排水要畅通无阻;环氧地面要具备防滑、坚实、不透水、耐腐蚀的特性,而且还得采用无毒性材料建造,要求地面做到平坦、无积水并保持干净整洁;生产车间出口及与外界相通的排水、通风处应该安装有防鼠、防虫等配套设施。8、生产车间内墙面、屋顶或者吊顶天花板使用无毒性、浅色系、防水防潮、防霉、不脱落、便于清洁的材料建造,墙脚、地脚、顶角应具有弧度方便清洁。9、生产车间窗户有内窗台的,内窗台下斜约45°;生产车间门窗用浅色系、平滑、易清洁、不透水、抗腐蚀的坚固材质制作,要求结构严密结实。10、生产车间内位于食品生产流水线上边的灯饰照明设施应配有防护罩,工作场所及其检验台的照度适合生产、检验的规定要求,光照以不改变被加工物的本色为宜。11、有温度特殊要求的生产工序和场所应安装使用温度显示装置,生产车间温度按照食品工艺特殊规定控制在标准规定范围内,并保持良好通风。12、生产车间的供电、供气、供水系统应能够满足生产加工的需求。13、在适当的地点设充足数量的洗手消毒、烘干机等机器设备或者用品,洗手水应是自动感应装置,避免洗手时直接接触到水。14、根据食品加工的需要,生产车间入口处应设有鞋、靴和车轮的消毒杀菌设施。15、应设有与生产车间相互连接的更衣间,不同洁净程度特殊规定的区域应设有单独的更衣间,视需要开设与更衣间相互连接的卫浴间,更衣间、卫浴间应当保持清洁卫生,其设施和空间布局不能对生产车间造成潜在性的污染风险。16、生产车间内的机器设备、设施和工具应用无毒、抗腐蚀、不生锈、易清洗、坚固的原材料制作,其结构易于冲洗和消毒杀菌。
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食品的质量日益成为人们关注的焦点,食品恒温恒湿实验室的建设装修对食品的质量起着不可小觑的作用。产品出厂检验是保证产品质量的根本体现。自2004年*质量技术局施行对获得食品生产许可证企业要求产品出厂要建立自己的食品实验室,恒温恒湿实验室环境要求:食品厂检测实验室常见温湿度要求(20±1℃、60±5%RH)。换气次数:15-30次/h,空气流速≤0.3m/s,新风补充≥0.5m2/人.分,嗓音≤55db,可参照*标准QSGMP国际QSGMP。恒温恒湿实验室装修设计一体化,需具备一定的设计理念与技术要求,属可靠性环境检测行业。内部使用到相关仪器设备,例如:恒温恒湿机、恒温恒湿试验箱以及恒温恒湿机组,而针对恒温恒湿实验室日常使用过后应当进行清洁、保养工作,保证管道畅通,确认是真正的恒温恒湿实验室生产厂家,确保销售服务可以得到保障,温州升旭一体化装修设计覆盖行业实验室,从设计理念与布局合理性都具备参考性。
洁净工程有哪些类别?从洁净工程的应用行业来讲,主要分为二大类。一类是应用在工业生产上,主要是净化室内的灰尘埃颗粒,故人们简称工业洁净工程,也称无尘车间、工业净化工程、工业洁净室。二类是应用在生物类或医疗卫生的研究生产上,该类洁净工程除控制室内灰尘埃颗粒也对室内细菌、浮游菌、病毒及防止其相互交叉感染有比较严格的要求。故人们简称生物洁净工程、生物洁净室。
食品厂建设要求:1、选址原则:无尘车间地址的选择应符合有利生产、方便生活、节省投资和经营费用的原则。厂址应设在自然环境和水质较好,大气含尘浓度较低,地形、地物、地貌造成的小气候有利于生产、节能的区域,应远离大量散发粉尘、烟雾、有毒害气体和微生物的区域,如机场、铁路、码头、交通要道等,并在污染源和全年主导风向的上风侧面,且有一定的防护距离。无尘车间与交通主干道间距宜50米以上。2、动线规划要点:要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等,尽量缩短动线,并避免交叉,以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中;无尘车间四周,宜设缓冲区;制造装置的出入,不要对作业产生大影响。3、有些空气净化系统的空气,如经处理仍不能避免交叉污染时,则不能循环使用:固体物料的粉碎、称重、配料、混合、制料、压片、包衣、灌装等工序;用有机溶媒精制的原料药精制、干燥工序;放射性药品生产区;病原体操作区;工艺过程中产生大量有害物质、挥发性气体的生产工序;固体口服制剂的颗料。4、节能原则:无尘车间里存在大量可以节约能源的地方,例如暖气、通风和空调(HVAC)、工艺冷却、压缩空气以及一些其他的设施。HVAC系统消耗的电力过了整座晶片制造厂用电量的一半。之所以造成大量浪费电力及HVAC的容量过剩,很大程度上是因为在设计和建造工厂时走捷径,尽可能地压缩前期投入,而不顾后期运行费用。
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建设食品厂净化车间的要求:1、食品加工厂净化车间的工程施工应按设计文件及施工图去执行。当改动设计时,应经原设计公司的确认、签名,并获得施工单位的同意。2、食品加工厂净化车间的所有隐蔽工程,隐蔽前一定要先经施工单位或工程监理人员的验收及签名确认。3、洁净生产区应生产工艺流程及相应洁净用房级别要求布局合理。生产流水线布局不可造成来回交叉和不连续。4、生产区域内互相联系的不同生产车间之间应符合种类和加工工艺的需求,必要时应设有缓冲室等预防交叉污染的举措,其缓冲室面积不可小于3㎡。5、生产车间内腾出与生产规模相匹配的面积和场所做为原材料、半成品、待验品和制成品的储存区,并应防范交叉、相混淆和污染源。6、检测实验室宜单独设置,对其排气和排水应当有正确处理措施。对食品的检验过程有空气洁净度要求的,应设洁净工作台。7、生产车间面积与生产能力相匹配,车间布局应合理,排水要畅通无阻;环氧地面要具备防滑、坚实、不透水、耐腐蚀的特性,而且还得采用无毒性材料建造,要求地面做到平坦、无积水并保持干净整洁;生产车间出口及与外界相通的排水、通风处应该安装有防鼠、防虫等配套设施。8、生产车间内墙面、屋顶或者吊顶天花板使用无毒性、浅色系、防水防潮、防霉、不脱落、便于清洁的材料建造,墙脚、地脚、顶角应具有弧度方便清洁。9、生产车间窗户有内窗台的,内窗台下斜约45°;生产车间门窗用浅色系、平滑、易清洁、不透水、抗腐蚀的坚固材质制作,要求结构严密结实。10、生产车间内位于食品生产流水线上边的灯饰照明设施应配有防护罩,工作场所及其检验台的照度适合生产、检验的规定要求,光照以不改变被加工物的本色为宜。11、有温度特殊要求的生产工序和场所应安装使用温度显示装置,生产车间温度按照食品工艺特殊规定控制在标准规定范围内,并保持良好通风。12、生产车间的供电、供气、供水系统应能够满足生产加工的需求。13、在适当的地点设充足数量的洗手消毒、烘干机等机器设备或者用品,洗手水应是自动感应装置,避免洗手时直接接触到水。14、根据食品加工的需要,生产车间入口处应设有鞋、靴和车轮的消毒杀菌设施。15、应设有与生产车间相互连接的更衣间,不同洁净程度特殊规定的区域应设有单独的更衣间,视需要开设与更衣间相互连接的卫浴间,更衣间、卫浴间应当保持清洁卫生,其设施和空间布局不能对生产车间造成潜在性的污染风险。16、生产车间内的机器设备、设施和工具应用无毒、抗腐蚀、不生锈、易清洗、坚固的原材料制作,其结构易于冲洗和消毒杀菌。
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空气净化系统的工作原理:模式一:标准组合室空调风柜+空气过滤系统+洁净室通风保温管道+HEPA高效送风口+洁净室回风管道系统的工作原理,不断的循环和补充新风送人洁净室车间内,以达到生产环境所需的洁净度。模式二:洁净室车间天花安装FFU工业空气净化器直接往洁净室送风+回风柱回风系统+吸顶式空调机制冷的工作原理。这种形式一般对用于环境洁净度要求不是非常高的场合,并且成本相对低一些。如食品生产车间、普通的理化实验室工程、产品包装间、化妆品生产车间等。洁净室选用不同的送风及回风系统的不同设计是决定洁净室不同洁净度等级决定性因素。
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无菌医疗器具洁净室空气洁净度级别要求:100级(静态ISO5级):高污染风险的洁净操作区;10000级(静态ISO7级):100级区所处的背景环境,或污染风险仅次于100级的涉及非*终灭菌食品的洁净操作区;100000级(静态ISO8级):生产过程中重要程度较次的洁净操作区;300000级(静态ISO8.5级):属于前置工序的一般清洁要求的区域。洁净工作服清洗、干燥和穿洁净工作服室、工位器具的末道清洗与消毒区域的空气洁净级别可低于生产区一个级别。无菌工作服的整理、灭菌后的贮存应在10000级洁净室内。
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