力士乐换向阀在高低温情况下工作不正常的主要解决方法

力士乐换向阀在高低温情况下工作不正常的主要解决方法

　　力士乐换向阀的种类是非常多的，而同样的调节阀的工作环境也是有所不同的，而在高温或者是低温的情况下调节阀不能正常工作的主要原因以及解决方法是什么呢？下面天津一标阀门小编就来给大家来详细的介绍下吧！

　　1)统一线膨胀减小双座阀泄漏量法

　　力士乐换向阀在常温试验时,泄漏量不太大.可是,一投入高温使用泄漏量猛增.这是因为双座固定在阀体上的阀座密封面的线性膨胀与阀芯双密封面的线性膨胀不一所致.如一个DN50的双座阀,阀芯为不锈钢,阀体为碳钢,在室温70°F的温度中使用时,阀座密封面与阀芯密封面线膨胀差0.06mm,使泄漏量增加可达10倍以上。解决办法：

　　①选用阀体与阀芯均用同种材质的，即不锈钢阀。但不锈钢阀比碳钢阀价格高了3倍以上。从经济上讲；应这样考虑；

　　②选用套筒阀代之，因密封面在套筒上，套筒与阀塞是同种材料。

　　2)阀座密封焊法

　　力士乐换向阀当温度高达750°F时，螺纹连接的阀座在与阀体连接的密封面和螺纹处引起泄漏，并能将螺纹冲蚀，产生阀座掉落的危险，遇到这种故障，应想到对阀座进行密封焊，以防止松动和脱落。

　　3)衬套定位搭焊法

　　力士乐换向阀作为对阀芯、阀塞，阀杆导向的衬套，绝大部分场合是静配合。调节阀在室内组合，在高、低温下工作，因线膨胀不一而造成配合直径产生微小变化，衬套的配合偶尔会遇到过盈量好小，或衬套与阀芯因异物卡住在阀芯运动的拉动下，衬套会脱落。这种故障并不多，却时有发生。对此，可对衬套进行定位搭焊，以保证衬套脱落。

　　4)增大衬套导向间隙法

　　力士乐换向阀在高低温下，当轴径与衬套内孔径的线膨胀不一，且轴的膨胀大于衬套内孔的膨胀时，轴的运动或转动将产生卡跳现象，如高温蝶阀。如果这时阀的实际工作温度又符合阀的工作温度要求时，可能就是制造厂的质量问题。对解决问题来讲，自然是增加导向间隙。简单的办法是把导向部位的轴径车小0.2～0.5mm，并应尽量提高其光洁度。

　　5)填料背对背安装法

　　力士乐换向阀对深冻低温阀，在冷却时因管线内形成真空，若从填料处向阀体内泄时，可将双层填料的上层或填料的一部分改为背对背安装，来阻止大气通过阀杆密封处内泄。

　　力士乐换向阀于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。由于截止阀的结构比较简单，而有些时候是可以通过阀杆既旋转又升降的原理，达到阀门的开启或截断，并确保阀门的密封和上密封功能。

　　由于该结构特殊的运动原理，也造成对阀门上密封副间受力极为不利的后果。实践证明，阀门的上密封往往只启闭几次，就因为密封副间的擦伤而引起泄漏。擦伤轻微的需拆开修复，擦伤严重的均因损坏而报废，这样的后果不但增加了企业的制造成本，而且影响阀门的性能。为解决此类问题对阀门上密封的结构和材料做了试验和改进。下面天津一标阀门小编就来给大家介绍下具体的改进措施吧！

　　①将阀杆的上密封部位移动到阀瓣上。

　　此改进虽然可提高上密封的寿命，但由于要增加一道阀瓣盖与阀瓣间的密封使得结构较复杂，较低。

　　②改变上密封副材料。

　　在阀杆密封锥面上堆焊抗擦伤性能好的司太立硬质合金，此方法虽然取得了较好的效果，但一方面因为司太立合金成本太高，另一方面由于阀杆基本材料为13Cr马氏体不锈钢，可焊性差，堆焊时须焊前预热，焊后保温和焊接工艺复杂。另外，为保证阀杆的尺寸精度，还要增加粗加工工序。综合分析，除特殊要求外，此方案其也不好。