两端部支座与釜体法兰焊接时，应将釜体法兰在高度方向拉长后进行。拉长的具体施工办法按图一。拉长量可按经验公式：d=.2﹪Dn+2mm(Dn为蒸压釜内经)。在加压拉长后弹性变形时，将法兰下面的支座按图纸要求装妥，间断地焊在釜体法兰上，冷却后拆除预变形支撑件。分断出厂的蒸压釜在现场还必须进行整体拼接、探伤和水压试验。现场施焊单位必须是持证单位，且其许可证类别应与蒸压釜一致。整体拼接完毕后，除进行磁探及探外，还须检查釜体法兰垂直端面的倾斜度以及釜体的直线度。
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其他前区（一更及洗手、设舒适性空调送风。b.-轴，注塑+挤压车间，因设备产生较大粉尘需做局部排风;并补充新风以维持车间正压。设J-2送风系统,冷负荷按补充新风量计算；设排风系统P-2(局部强排风、。该区3米。c.-⒃轴,中储库、精洗、粗洗及组装车间,人员较多,新风量按每人4M3/h计及维持房间正压量大值取值;设J-3/J-5四个送风系统，P-P-4排风系统。该区3米。由于甲方要求洁净车间内净空高要确保3米，天花内风管大高度只能做到4mm，机房设在С-轴线上，主管道避开大梁，支管均匀分布送风至未端送风口。
