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多级离心泵的检修如果有条件的话，好先看一遍制造厂的维护说明书及装配图，看看有哪些特殊的地方需要注意。解体时：拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录；多级泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；不便于做记号的小件（比如键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起。解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等。零件检修：目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等；用量具实测关键配合部位公差是否合格；量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换；检查轴承是否完好；所有密封圈、密封垫好都换新的；回装：先将转子装好，重新进行动平衡试验；按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；装平衡盘之前应测量转子串量；装上平衡盘后，测量转子半串量。
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卧螺蛋白离心机（以下简称离心机）清洗与润滑是离心机日常维护与保养中非常重要的一项工作。清洗：离心机是高速旋转的机械，对转子的平衡有很高的要求。离心机停机前必须进行清洗。离心机运行振动大时，应进行清洗。一般情况下，可用清水清洗。在特殊条件下必须用热水、碱液或其它溶剂进行清洗。清洗时，清洗液会从离心机排渣口和排液口同时排出。当工艺不允许清洗介质进入固相处理系统时，应关闭固相排出通道，使液流转向流入清洗液系统。关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。关断电源、使机器停止运转。关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气中的存水，在冬季应防冻结。放出各级排气管处的压缩空气。电源切断后应恢复到变动前状态。空气压缩机停车1日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。安全技术压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行1次安全检查鉴定。
