SMC电磁阀对于高温、 输送流态化的固体颗粒、 大尺寸, 以及执行机构有很大的作用力,要采用专门结构的调节阀。
SMC电磁阀对于高温、 输送流态化的固体颗粒
SMC电磁阀的原理图。按照温度或液面调节器发生的信号值X。位置调节器4通过液压执行机构1,控制阀芯2.
SMC电磁阀的结构与调节阀R1和R2不同,其阀芯系统由双阀板组成:一个由压差调节器自动控制,而另一个是手动控制的,每种控制方法都能够封闭阀芯控制面积的一半。
SMC电磁阀用于改变再生器出来的燃烧气流向,使之通向一氧化碳锅炉,或者是直接通向烟囱。通过适当的控制滑板的位置,能够使烟道气通向锅炉或者通向烟囱。
这些热裂化阀门的主要特性有以下8点:
(1)工作在高温度530℃和670℃之间。
(2)R1和R2传送的介质是流态化催化剂,R3和R4输送的介质是燃烧器。
(3)较低的工作压力。对于R1是0.21MPa,对于R4是0.11MPa。
(4)介质通过阀门的压力损失是0.4MPa。
(5)SMC电磁阀用质量分数为4%~6%的铬钢制成,内部用耐火的衬里保护。防止腐蚀。
(6)SMC电磁阀的固有特性非常接近于线性。从上图5-19b中可以看出是线性的,此时流量系数Kv的数值在0.7~1的范围内。
(7)自由面积(阀座的面积)通常取ARS=0.18M2,而开H100=400mm。
(8)SMC电磁阀该阀的阀芯是闸板形式的阀芯。
首先要收集完整的工艺流体的物理特性参数与调节阀的工作条件,主要流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、大流量、小流量、大流量与小流量下的进出口压力、大压差等。而在技术方面主要掌握和确定调节阀本身的结构、流量特性、额定流量系数Kv值、口径大小、工艺允许压差计算及执行机构的选择、材料和安装等方面的内容。
在现场使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面:
(1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2 m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
(4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
(5)为了使SMC电磁阀在发生故障或维修的情况下使过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。 同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。 (6)电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为??11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
SMC电磁阀对于高温、 输送流态化的固体颗粒