纯蒸汽品质检测仪Steam SQ纯蒸汽质量测试仪

Steam SQ纯蒸汽品质检测仪，纯蒸汽质量检测仪，蒸汽质量测试系统

 湿蒸汽

1.灭菌器或蒸汽管道周围的绝缘不足，导致能量损失和冷凝

2.蒸汽锅炉化学控制不佳

3.锅炉和灭菌器之间管道的低段，允许冷凝水汇集并与进入腔室的蒸汽一起携带

4.调节器两端或夹套和腔室之间的压降太大，这会导致高压蒸汽中的“额外”水以冷凝水的形式流出

5.没有/堵塞的蒸汽过滤器，如果没有过滤器就让冷凝水通过，或者导致压降导致冷凝水脱落

6.没有/堵塞蒸汽疏水阀/分离器，在任何一种情况下，蒸汽管路中的冷凝水都不会被去除

7.蒸汽疏水阀/过滤器离灭菌器太远，使疏水阀或过滤器与灭菌器之间产生冷凝水

8.蒸汽疏水阀数量不足，蒸汽**从其源头到达灭菌器的距离

9.糟糕的蒸汽系统设计（蒸汽垂直滴落到灭菌器，没有疏水阀，没有集管等）

10.放入灭菌器时负载太浓/太冷

11.锅炉内的水起泡

不凝性气体

这些主要通过两个来源进入蒸汽：

1.蒸汽管道、过滤器、分离器等中的泄漏/裂缝。

2.锅炉给水除气不足

过热

过热可能来自以下来源：

1.夹套温度/压力过高

2.蒸汽压力/温度过高进入灭菌器

3.蒸汽流过一个小孔或在其源头和腔室之间的小半径方向改变导致大的压力降低/蒸汽速度增加

即使存在过热，灭菌器控件上显示的温度通常也不会显示过热值。由于温度是在灭菌器室的排水管中测量的，过热在到达传感器之前很久就已经消散到负载、室壁、门和后端。

解决方案

可以测量每个蒸汽质量参数，并在出现问题时予以解决。纯蒸汽品质检测仪是测量，即使没有问题。这应该定期进行——在初始安装时，以及在为系统建立基线的预防性维护之后。没有问题时进行的测量也可以指示灭菌器是否接近出现问题。当供应管道发生变化时，也应进行测量。

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