在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。滤油机的处理能力取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的滤油机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞；在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松；滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。
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实践生产表明，当喷煤量大于lkg/t时会使炉缸温度下降15~25℃以上。为了实现高炉大喷煤，世界许多工业发达*如德国、日本等对富氧喷煤技术进行了大量研究开发和推广工作[2]，目前*水平的高炉喷煤比是18~2kg/t。在我国以鞍钢为首的大型钢厂早在1986年就已进行高炉富氧喷煤试验，但目前国内整体水平仍与世界*水平存在一定的差距，《钢铁工业科学与技术发展指南26~22年》中提出了高炉喷煤指标：26~21年重点钢铁企业喷煤量16kg/t，211~22年重点钢铁企业喷煤量18kg/t。
