力士乐比例阀4WRZ32W6-520-7X/6EG24N9EK4/MSO347

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一般速度为4次/min，硬度较高的材料要更低一些。两手用力推进的方向应与锯口方向一致，防止弯曲，避免过度用力推进和快进，以防止推断锯条。工件将要锯断时，要目视锯削处，左手扶住将要锯断部分材料，右手推锯，压力要小，推进减慢，行程要小。锯削钢管时，次锯透后，可将管子沿着手锯的推进方向旋转一个较小的角度，再沿原锯缝进行下一次锯削。若管材背离推进方向旋转，锯削时，管壁会卡住锯齿，有可能将锯齿崩裂或使手锯剧烈跳动，使锯削不平稳。
4WE25W8-220-7X/6EG24N9ETK31F1/D3V
4WRZE32W8-520-70/6EG24N9K31/F1D3M
4WRZE32W8-520-70/6EG24EK31/A1D3M
4WRKE10W6-100L-31/6EG24ETK31/A5D3M
4WRKE10E-100L-3X/6EG24TK31/A1D3M
4WRKE10E50L-3X/6EG24K31/A5D3M+Z31
4WRKE10E-100L-3X/6EG24ETK31/F1D3M
4WRKE25E220L-3X/6EG24K31/A1D3M
4WRKE35E3-1000L-3X/6EG24TK31/A1D3M
4WRZE32EA-520-7X/6EG24N9K31/F1V
4WRKE10W8-100L-3X/6EG24K31/F1D3M
4WRKE 16 W8-200L-31/6EG24ETK31/A1D3M
4WRKE16W6-125P-32/6EG24EK31/A1D3M
4WRKE16W6-125P-32/6EG24K31/F1D3M
4WRKE16W6-200L-3X/6EG24K31/A5D3M+Z31
4WRKE 16 W6-200L-3X/6EG24EK31/F1D3M
4WRKE25E3-350P-3X/6EG24K31/A1D3M
4WRKE25W8-220L-3X/6EG24K31/F1D3M
4WRKE27W8-500L-3X/6EG24ETK31/F1D3V
4WRTE10E-100L-4X/6EG24TK31/A1M
4WRTE25E1-350L-4X/6EG24K31/A1WB15M
4WRTE25E220L-4X/6EG24K31/A1M
4WRTE35V1000P-42/6EG24K31/A1M-650
4WRDE10W1-100L-5X/6L24EK9/V
4WRDE16W1-125L-5X/6L24K9/V
4WRDE16V-200L-5X/6L24K9/V
4WRL25V-370M-3X/G24Z4/M
4WRE6V04-21/G24K4/V
4WRA6E30-2X/G24K4/V
4WRA6V30-2X/G24N9K4/V-589
4WRA6V15-2X/G24N9K4/V-589
4WRA10W60-22/ G24N9K4/V
4WRAE10E60-2X/G24N9K31/A1V
4WRAE10E60-2X/G24K31/A1V
4WRAEB6W30-2X/G24N9K31/A1V
4WRAE6W30-21/G24N9K31/A1V
4WRAE10W1-30-2X/G24N9K31/F1V
4WRSE6E-35-3X/G24KO/A1V
4WRSE6V10-3X/G24K0/A1V-SO644
4WRSEH6V04LE-3X/G24K0/F1V
4WRSEH6V24LD-3X/G24KO/A1V
4WRPEH60L-2X/G24KO/F1M
4WSE3EE16-1X/200-B8-315-K9-D-V-S0122
4WSE3EE16-1X/300B8-315K9EV
4WSE3EE-16-1X/200-B-8-315-K9-D-V-S0122
4WSE2ED10-5X/90B9210 K31EV
4WS2EM10-51/5B11XHET315K31EV
4WRDE-25-V-220-L-5X/6L-24-K9/M-576
4WRPE10E-50SJ-2X/G24KO/AIM
4WRPE10EA50SJ-2X/G24K0/A1M
4WRPH6C3B40L-2X/G24Z4/M
4WRPEH6C3B04P-2X/G24KO/AIM
4WRPEH-6-C3-B15P-2X/G24K0/F1M
4WRPEH6C3B40L-20/G24KO/A1M
4WRPH6B40L-2X/G24Z4/M
4WRPH6C3B24L-2X/G24Z4M
4WRPEH6C3B04L-2X/G24K0/F1M-885
4WRBA10EA75-2X/G24K4/M-828
4TH6E06-14/VT23M01
4WRPEH6C3B02L-2X/G24K0/A1M
4WRPEH6C3B12L–2X/G24K0/A1M
4WRPEH6CB04L–2X/G24K0/A1M
4WRPEH6CB24L–2X/G24K0/A1M
4WRPEH6CB40L–2X/G24K0/A1M
4WRPEH6CB40L–2X/G24K0/F1M
4WEH10J4X/6EG24N9ETS2K4/B10+Z4
4WREE6E-32-2X/G24K31/F1V+00021267
4WREE10E75-22/G24K31/A1V
4WREE10E75-2X-G24K31/F1V
4WREE6E1-16-2X/G24K31A1V
4WREE6E32-22/G24K31/A1V-655 R900962181
4WREE6E1-32-2X/G24K31/F1V R900949222
4WRZE25E325-7X/6EG24N9K31/A1D3M R900969789
4WRKE16E-125L3X/6EG24EK31/A1D3M
4WRKE16E-200L3X/6EG24EK31/A1D3M
4WRKE25E350L3X/6EG24EK31/A1D3M
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4WREE10E50-2X/G24K31/A1V
4WREE6E04-2X/G24K31A1V
4WREE6E08-2X/G24K31A1V
4WRKE27-W6-500L-3X/6EG24EK31/F1-D3M
刀片材料选定后，应选用强度尽可能高的刀片形状。硬车削刀片也应选择尽可能大的刀尖圆弧半径，用圆形及大半径刀片粗加工，精加工时的刀尖半径为.8～1.2m。淬硬钢切屑为红而酥软的锻带状，脆性大、易折断、不勃结，一般在切削表面不产生积屑瘤，加工的表面质量高，但淬硬钢切削力比较大，特别是径向切削力比主切削力还要大，所以刀具宜采用负前角(-5)和较大的后角(=1～15)，主偏角取决于机床刚性，一般取45～6，以减少工件和刀具颤振。切削参数的选择工件材料硬度越高，其切削速度应越小。硬车削精加工的适宜切削速度为8～2m/min，常用范围为1～15m/min，采用大切深或强烈断续切削高硬度材料，切速应保持在8～1m/min。一般情况下，切深为.1～.3mm。加工表面粗糙度，要求高时可选小的切削深度，但不能太小，要适宜。进给量通常可以选择.5～.25mm/r，具体数值视表面粗糙度数值和生产率要求而定。当表面粗糙度为Ra.3～.6m，硬车削比磨削经济得多。