SMC气缸的结合面的变形较小且很均匀，在使用时可以在间隙处更换新的螺栓，或是适当的加大螺栓的预紧力。按从中间向两边同时紧固，也是从垂弧较大处或是受力变形大的地方紧固螺栓。
SMC气缸在使用时根据安装位置以及使用目的等元素来决定的
理论上来说，控制螺栓的预紧力可用公式d/L≤A来计算，但由于此计算的数据与测量的手段还在研究当中，没有达到推广，多在螺栓的允许的大应力内根据经验而定。
SMC气缸在定程度上随着其技术的不断的发展，其高分子复合材料在逐渐在气缸维护中取得了*的应用。相对于传统手段相比，高分子复合材料具有较为优异的耐温，良好的耐压，以及更为*的密封，且具有良好的塑变性，受热不会固化，密封膜不会被破坏，从而保证了机件密封面的密封。
加之易于清除，使用过的密封面可以用无水乙醇或丙酮轻易的擦去，而不会附着于密封面；由于其优异的，逐渐受到越来越多气缸企业的青睐。气缸在运行的过程中可以在恶劣的条件下可靠地工作，在工作的过程中操作简单，其基本可以实现免维护。
SMC气缸擅长作往复直线运动，尤其适于工业自动化中较多的传送要求-工件的直线搬运。而且，仅仅调节安装在气缸两侧的单向节流阀可简单地实现稳定的速度控制，也成为气缸驱动系统大的特征和优势。
SMC气缸回转或者是往复运动处的部件密封称为动密封，其静止件部分的密封称为静密封。
气缸在工作的过程中会有效的根据工作要求和条件，在进行正确的选择气缸的类型，其高温环境下需要选用耐热气缸，在腐蚀环境下，在进行操作时需要选用耐腐蚀气缸，在有灰尘等恶劣环境下，需在活塞杆伸出端安装防尘罩。要求无污染时，需选用无给油或无油润滑气缸等。
SMC气缸在使用时根据安装位置以及使用目的等元素来决定的，在进行操作时其安装形式有基本型，脚座型，杆侧法兰型，无杆侧法兰型，单耳环型，双耳环型，杆侧耳轴型，无杆侧耳轴型，耳轴型。
SMC气缸般情况下，在进行操作时主要是采用其固定式气缸，在需要随工作机构连续回转的时候，在进行操作时应选用回转气缸，在使用时要求活塞杆除直线运动外，在进行操作时还需作圆弧摆动时，则选用轴销式气缸。有特殊要求时，应选择相应的特种气缸。
SMC气缸与使用的场合和机构的行程有关，但般不选用满行程，防止活塞和缸盖相碰。如用于夹紧机构等，应按计算所需的行程增加10~20mm的余量。应尽量选为标准行程，可保证供货速度，降低成本。
SMC气缸根据负载力的大小来确定气缸输出的推力和拉力。般均安外载荷理论平衡条件所需气缸作用力再乘以系数1.5~2.0，使气缸输出力稍有余量。缸径过小，输出力不够，但缸径过大，使设备笨重，成本提高，又增加耗气量，浪费能源。在夹具设计时，应尽量采用扩力机构，以减小气缸的外形尺寸。
SMC气缸在使用时根据安装位置以及使用目的等元素来决定的
