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一般我们在使用搪瓷反应釜进行化工原料反应生产中，都是有这样一个过程的，就是首先将物料通过管口输送到设备里面生产，这样原料就进入前处理过程，主要是对物料进行分离或者精制，这样物料就会达到反应要求。反应后的生成物就会进入后处理过程，基本上是将刚反应出来的半成品提纯的一个过程，那么我们如何准确掌握物料的温度和反应时机呢？江苏扬阳就跟大家分享一下，常见的搪瓷反应釜反应流程图有哪些。通常我们搪瓷反应釜厂家应用的流程图有很多种，如工艺流程图、能量流程图、物料平衡图、工艺管道及控制流程图等等。工艺流程图(PFD图):它主要是以图形与表格相结合的方式来反映出物料以及能量衡算的结果。用于描述界区内工艺物料的种类、流向、流量、数据等。能量流程图:用于描述反应釜内主要消耗能源的类型、流向与流量等，以满足热量平衡计算和物料生产组织与过程能耗分析的必要性。物料平衡图:反映出厂家的流程概况，为企业的生产组织与调度、过程的经济技术分析、以及项目的初步设计提供出依据.所以这些流程图，可以帮助我们在任何情况下，清晰的认知搪瓷反应釜反应的流程以及操作温度，确实是企业生产必不可少的利器。
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用调整螺母下压动环，使动、静环紧密配合，弹簧间隙调整为2-3mm。、完成装配后应进行下列试验：*行水压静压试验，试验压力为设计压力，试验时间为15min,运转跑合后，再进行运转试验，试验压力为高使用压力，试验时间为1h。气密封试验：试验压力为高工作压力，要求不产生连续小气泡为合格。带料试运转试验：试验条件尽可能与生产条件一致，检查各密封点的情况，并进行适当的调整。当密封部位温度t7℃时，必须使用冷却水夹套，冷却水出口温度应控制在4℃以内。
