福建威格士液压设备
PVG-048-F1UV-LGFY-P-20RSA-AN/07 制造
PVG-048-F1UV-RDFY-N-A1WSB-BB/10德国
PVWC022-B5UV-LHAL-MNNNNN-21N-42NN。
柱塞泵结构形式:。 15大排量径向柱塞泵主要结构参数及流量脉动研究。 由于通轴式轴向柱塞泵具有以上特点,自20世纪80年代开始在国内外广泛地应用于起重运输机械、冶金机械、船舶、化工机械,尤其是行走机械领域。因行走机械的特点是用柴油发动机驱动泵,旋转速度和加速度变换范围大,而对传动轴和缸体通常采用花键连接的通轴泵来说,对加速度引起的振动具有相当好的刚性,因此几乎不存在问题。。
若回路负载持续上升,泵的压力也持续上升,当属正常。若负载一定,泵的压力过负载所需压力值,则应检查泵以外的液压元件,如方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若*压力过高,应调整溢流阀。。 回油过程。 3.国产系列柱塞式喷油泵。
径向柱塞泵结构原理图,定子与转子偏心安装,传动轴带动转子转动,随着转子的转动柱塞腔的容积变大或者变小,转子每转一周,柱塞完成一次吸排油。为了节约成本,同时还满足材料的比功要求,该泵在定子外面安装有圆柱滚子轴承,使定子与转子实现同步旋转。由于该泵的体积大、质量大、惯性大,不同于通过使定子水平移动来实现变量的一般径向柱该泵的变量,该泵的变量由托架驱动定子绕支撑轴摆动来实现。。 (a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压,过盈装配;。 (5)变量调节机构螺栓松动,密封破损;。
振动和噪声。 径向柱塞泵主要结构参数的选取进行了全新的设计计算,建立了瞬时理论流量的数学模型确定了主要结构参数;分析了不同参数对径向柱塞泵流量脉动的影响并计算出脉动系数,分析结果表明对于大排量的径向柱塞泵利用几何相似的有关系数进行计算已经不适用。该文对大排量的径向柱塞泵的系列化有一定的参考价值。。 国产系列喷油泵的工作原理和结构型式基本相同,以A型泵为例介绍柱塞式喷油泵的构造和工作原理。柱塞泵由四大部分组成:分泵、油量调节机构、传动机构和泵体。
泵发展现状,主要有以下特点。。 柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。。 柱塞泵结构形式:。
PVWC014-A5UV-RMAY-MNNNNN-25G-42NN。
缸体安装铜套的三种方法:。 当采用溢流来调节压力和流量时,有部分的余量溢流回原系统,从而造成柱塞泵存在无用功率,工作效率低,若使用创杰节能变频器后,溢流阀可定它封闭,通过节能变频器本身自动调整工作压力,保持工作压力的稳定,自动设备的压力。实现自动化控制,从而节省能耗。这种调节方式*优点就是能降低柱塞泵的运行能耗,节电效果可达30%以上。。 配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副,在缸体配流面划痕比较浅时,通过研磨手段修复;缸体配流面沟槽较深时,应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后,再进行研磨,不可盲目研磨,,以防铜层变薄或漏油出钢基。。
概述。 国产*智能柱塞泵为微处理器智能控制,液晶屏显示,可与电脑进行通讯,具有工作压力稳定、脉动小、操作方便等特点。广泛用于生化、医药、化工、环保等行业,满足以上行业需要连续恒压、恒流输送液体的要求。。 采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。。
柱塞泵的泵油机构包括两套精密偶件:柱塞(plunger)+柱塞套(barrel)构成柱塞偶件(plungerandbarrelassembly)、出油阀(deliveryvalve)和出油阀座(deliveryvalveseat)构成出油阀偶件(deliveryvalveassembly。 柱塞泵等泵类在造船、石油开采、载重机等方面广泛应用。2008年船舶产量达到15000吨,载重吨数量占世界市场的21%,到2015年将成为世界*造船大国。为了保证船的正常航行或系泊,满足船员和旅客的生活需要,每条船都要配有一定数量的、能起相应作用的船用采,船用泵是重要的辅机。据不完全统计,在各种船舶辅助机械设备中,各种类型和不同用途的船用泵的数量,约占船舶机械设备量的20%-30%,船用泵的价格在船舶设备费用中所占的比重也比较大。在的造价中,船用泵约占全船设备费用的4%-8%,一般情况下.一条中型以上船舶的船用泵采购可达1000万元以上。。 出油阀的下部呈十字断面,既能导向,又能通过柴油。出油阀的锥面下有一个小的圆柱面,称为减压环带,其作用是在供油终了时,使高压油管内的油压迅速下降,避免喷孔处产生滴油现象。当环带落入阀座内时则使上方容积很快增大,压力迅速减小,停喷迅速。。
(2)随着电子、计算机、材料、制造等相关技术的发展,多学科交叉应用于泵,马达的研究,使仿真和试验更为接近现实,泵设计和优化的效率大大提高。。 8柱塞泵的行业发展。 10柱塞泵是液压系统的一个重要装置。。
当采用溢流来调节压力和流量时,有部分的余量溢流回原系统,从而造成柱塞泵存在无用功率,工作效率低,若使用创杰节能变频器后,溢流阀可定它封闭,通过节能变频器本身自动调整工作压力,保持工作压力的稳定,自动设备的压力。实现自动化控制,从而节省能耗。这种调节方式*优点就是能降低柱塞泵的运行能耗,节电效果可达30%以上。。 2.中位时排油量不为零。 采用双柱塞结构,压力脉动小,宝石球寿命长;。
(1)机械振动和噪声。 柱塞泵*重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有*检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。。 6、减少机械的维修成本。。
结论:通过上述讨论,得出下列结论。 (3)我国的轴向柱塞泵技术还比较落后,但旺盛的需求对轴向柱塞泵技术的发展有很大的推动作用。因此只要能紧跟国际技术潮流,发挥后发优势,一定能赶上国际*水平,甚至后来者居上。 。 参数计算。
机等领域。国外产品凭借性能优势占据了较大的高端市场份额。。 国产系列柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号等系列。系列化是根据柴油机单缸功率范围对供油量的要求不同,以柱塞行程,泵缸中心距和结构型式为基础,再分别配以不同尺寸的柱塞直径,组成若干种在一个工作循环内供油量不等的喷油泵,以满足各种柴油机的需要。。 进油管道太细、进油滤油器通流能力过小或堵塞、进油管吸入空气、油液豁度过高、油面过低吸油不足和高压管道中产生液击等,均会产生噪声。因此,必须正确设计油箱,正确选择滤油器、油管和方向阀。。
(2)采用球面配流副结构。球面配流副不改变泵的配流原理,但它有一定的自定作用,即缸体与配流盘中心线有倾角时,也不影响配流端面的密封性,有利于提高容积。 回油过程。 径向柱塞泵主要结构参数的选取进行了全新的设计计算,建立了瞬时理论流量的数学模型确定了主要结构参数;分析了不同参数对径向柱塞泵流量脉动的影响并计算出脉动系数,分析结果表明对于大排量的径向柱塞泵利用几何相似的有关系数进行计算已经不适用。该文对大排量的径向柱塞泵的系列化有一定的参考价值。。
柱塞向上供油,当上行到柱塞上的斜槽(停供边)与套筒上的回油孔相通时,泵油室低压油路便与柱塞头部的中孔和径向孔及斜槽沟通,油压骤然下降,出油阀在弹簧力的作用下迅速关闭,停止供油。此后柱塞还要上行,当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧的作用下,柱塞又下行。此时便开始了下一个循环。。 出油阀是一个单向阀,在弹簧压力作用下,阀上部圆锥面与阀座严密配合,其作用是在停供时,将高压油管与柱塞上端空腔隔绝,防止高压油管内的油倒流入喷油泵内。。 径向柱塞泵具有工作压力高、寿命长、抗冲击能力强、响应迅速、噪声低等优点,被广泛应用在冶金、矿山、锻压、注塑、船舶等机械设备中。目前我国对于小排量的径向柱塞泵的设计理论技术已经非常成熟,但是对于大排量的径向柱塞泵,目前还没有相关的设计资料,其系列化技术还不成熟。本文参考几何相似原则的有关系数对800mL/r径向柱塞泵的主要结构参数初步进行设计计算,结果发现其设计结果与实际相差较大,*通过建立其数学模型,分析计算出*参数匹配。。
PVG-065-F1UV-LDFY-N-A1WSN-BN/14。
参数计算。 缸体安装铜套的三种方法:。 径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。。
(4)检查出油阀副减压环带是否磨损有台阶或伤痕现象,必要时应予以更换。。 回油过程。 采用双柱塞结构,压力脉动小,宝石球寿命长;。
出油阀和出油阀座也是一对精密偶件,配对研磨后不能互换,其配合间隙为0.01mm。。 国产系列柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号等系列。系列化是根据柴油机单缸功率范围对供油量的要求不同,以柱塞行程,泵缸中心距和结构型式为基础,再分别配以不同尺寸的柱塞直径,组成若干种在一个工作循环内供油量不等的喷油泵,以满足各种柴油机的需要。。 11柱塞泵的维护。
虽然有差距,但我国对轴向柱塞泵的需求却一直很旺盛,这对轴向柱塞泵的发展是一个很大的机遇,只要能够在结构和技术上不断的开拓创新,我国轴向柱塞泵技术和产品一定可以上一个新台阶。。 16径向柱塞泵原理及结构特点。 ③供油开始时刻不随供油行程的变化而变化。。
结论:通过上述讨论,得出下列结论。 2.中位时排油量不为零。 它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点,被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合,诸如液压机、工程机械和船舶中。。
PVG-130-F1UV-LDFY-N-20RNN-AA/05。
PVG-075-F1UV-LDFY-N-1NNNN-NN/20。