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11柱塞泵的维护。 (1)就性能指标来讲,国产Rexroth系列的排量、额定压力、转速都要比CY系列的大一些。其额定压力35MPa,峰值压力达40Mpa;转速达到2000r/min以上,而CY系列额定压力在31.5MPa,转速一般限定在1500r/min。。 4柱塞泵的机械原理。
缸体安装铜套的三种方法:。 3、结论。 液压泵过度发热有两个原因,一是机械摩擦生热。由于运动表面处于干摩擦或半干摩擦状态,运动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。高压油通过各种缝隙泄漏到低压腔,大量的液压能损失转为热能。所以正确选择运动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器,可以杜绝泵的过度发热和油温过高的现象。另外,回油过滤器堵塞造成回油背压过高,也会引起油温过高和泵体过热。。
当泵在自吸状态下,若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等有较大的泄漏,均会使压力升不上去。这需要找出漏气处,紧固、更换密封件,即可提高压力。溢流阀有故障或调整压力低,系统压力也上不去,应重新调整压力或检修溢流阀。如果液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成大量泄漏,严重时,缸体可能破裂,则应重新研磨配合面或更换液压泵。。 我国生产的轴向柱塞泵主要有引进国外技术的产品和我国研发的CY系列柱塞泵。。 (a)采用研磨棒,手工或机械方法研磨修复缸孔;。
(1)检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象,必要时应更换新品。。 泵的输出压力是由负载决定的,与输入转矩近似成正比。输出压力异常有两种故障。。 柱塞泵漏油主要有以下原因:。
柱塞泵*重要的部件是轴承,如果轴承出现游隙,则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常间隙,同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度,降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料,轴承的平均使用寿命为10000h,过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承,没有*检测仪器是无法检测出轴承的游隙的,只能采用目测,如发现滚柱表面有划痕或变色,就必须更换。。 柱塞头部圆柱面上切有斜槽,并通过径向孔、轴向孔与顶部相通,其目的是改变循环供油量;柱塞套上制有进、回油孔,均与泵上体内低压油腔相通,柱塞套装入泵上体后,应用定位螺钉定位。。 径向柱塞泵主要结构参数的选取进行了全新的设计计算,建立了瞬时理论流量的数学模型确定了主要结构参数;分析了不同参数对径向柱塞泵流量脉动的影响并计算出脉动系数,分析结果表明对于大排量的径向柱塞泵利用几何相似的有关系数进行计算已经不适用。该文对大排量的径向柱塞泵的系列化有一定的参考价值。。
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(3)我国的轴向柱塞泵技术还比较落后,但旺盛的需求对轴向柱塞泵技术的发展有很大的推动作用。因此只要能紧跟国际技术潮流,发挥后发优势,一定能赶上国际*水平,甚至后来者居上。 。 (6)检查挺柱体。喷油泵体和挺柱体之间的标准间隙为0~0.03mm,如过0.2mm,则应更换零件。。 当凸轮的凸起部分转过去后,在弹簧力的作用下,柱塞向下运动,柱塞上部空间(称为泵油室)产生真空度,当柱塞上端面把柱塞套上的进油孔打开后,充满在油泵上体油道内的柴油经油孔进入泵油室,柱塞运动到下止点,进油结束。
柱塞泵是水泵中的一种,而整个水泵行业是典型的投资拉动型产业,市场需求受*宏观政策,特别是受水利、建筑、能源等行业的宏观政策影响很大。液压柱塞泵属于柱塞泵的一种,液压行业还没有年产值达10亿元以上的企业,即使是年产值过5亿元的企业也屈指可数,全行业的年销售额还不及一家的年销售额。在配套行业不具备与国外企业相竞争的能力时,进口产品对国内市场的人为控制手段就会是强势和无所顾及的。工程机械的大部分利润被配套件拿走的事实,既让主机生产企业痛苦不堪,又无可奈何。基于这种情况,主机厂以及其他产业领域的资金正不断进入液压产业。就投资十多亿元进入液压行业。而这种态势无疑将加大行业内的竞争强度,改变原有的产业格局和秩序。柱塞泵是一种典型的容积式水力机械,由原动机驱动,把输入的机械能转换成为液体的压力能,再以压力、流量的形式输入到系统中去,它是液压系统的动力源,由于它能在高压下输送液体,因此在工业生产和日常生活中的各个行业都得到广泛的应用。。 由于性能不稳定很难应用于工程机械、注塑机等领域。国产Rexroth产品有少量应用于起重。 2、电机软启动,减少对机械的冲击。。
国产系列喷油泵的工作原理和结构型式基本相同,以A型泵为例介绍柱塞式喷油泵的构造和工作原理。柱塞泵由四大部分组成:分泵、油量调节机构、传动机构和泵体。 (3)就企业情况来看,在欧美,轴向柱塞泵的生产厂家是比较多的,但在国内比较有影响力的也只有六至八家,而且其中多数采用的国外的技术。。 (1)通轴式轴向柱塞泵的传动轴采用两端支承,斜盘对滑靴的反力通过柱塞作用在缸体上,并通过鼓形花键传给传动轴,因而取消了缸体外缘的滚柱轴承。另外,缸体可以绕传动轴上的鼓形花键作微小的摆动,以维持与配流端面的密封性能,使缸体具有一定的自动调位性能。。
3、结论。 概述。 (1)就性能指标来讲,国产Rexroth系列的排量、额定压力、转速都要比CY系列的大一些。其额定压力35MPa,峰值压力达40Mpa;转速达到2000r/min以上,而CY系列额定压力在31.5MPa,转速一般限定在1500r/min。。
(1)吸入量不足。原因是吸油管路上的阻力过大或补油量不足。如泵的转速过大,油箱中液面过低,进油管漏气,滤油器堵塞等。。 柱塞泵漏油主要有以下原因:。 出油阀和出油阀座也是一对精密偶件,配对研磨后不能互换,其配合间隙为0.01mm。。
缸体安装铜套的三种方法:。 11柱塞泵的维护。 ②柱塞每循环的供油量大小取决于供油行程,供油行程不受凸轮轴控制是可变的。。
纵览轴向柱塞泵技术漫长的发展演变,可以得出以下三点结论:。 (3)检查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套,两个手指堵住柱塞顶端和侧面的进油口。用另一只手拉出柱塞,感到有较大的吸力,放松柱塞立即缩回原位,表明柱塞副密封良好,否则应更换柱塞副。。 (3)泄油管过细过长,使密封处漏油;。
1、节电效果达30-70%。。 概述。 径向柱塞泵结构原理图,定子与转子偏心安装,传动轴带动转子转动,随着转子的转动柱塞腔的容积变大或者变小,转子每转一周,柱塞完成一次吸排油。为了节约成本,同时还满足材料的比功要求,该泵在定子外面安装有圆柱滚子轴承,使定子与转子实现同步旋转。由于该泵的体积大、质量大、惯性大,不同于通过使定子水平移动来实现变量的一般径向柱该泵的变量,该泵的变量由托架驱动定子绕支撑轴摆动来实现。。
概述。 软件功能实时显示当前压力、设定压力、设定流量;实时曲线显示泵工作压力可按两种方式设定流量和压力,快捷实用;具有定时功能,方便设定泵的工作时间;可保存当前工作压力,便于查看;可打印当前压力等重要参数。。 采用补油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人员每日需对柱塞泵检查1-2次,检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时,就应该对补油泵解体检查,检查叶轮边沿是否有刮伤现象,内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵,液压油箱内的油液不得低于油标下限,要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越高,液压泵的使用寿命越长。。
柱塞泵漏油主要有以下原因:。 18我国轴向柱塞泵的发展现状与国外差距。 国产*智能柱塞泵为微处理器智能控制,液晶屏显示,可与电脑进行通讯,具有工作压力稳定、脉动小、操作方便等特点。广泛用于生化、医药、化工、环保等行业,满足以上行业需要连续恒压、恒流输送液体的要求。。
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(1)检查柱塞有无伤痕和锈蚀现象,必要时应更换新品。。 输出流量波动与很多因素有关。对变量泵可以认为是变量机构的控制不佳造成,如异物进入变量机构,在控制活塞上划出阶痕、磨痕、伤痕等,造成控制活塞运动不稳定。由于放大器能量不足或零件损坏、含有弹簧的控制活塞的阻尼器效能差,都会造成控制活塞运动不稳定。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵,更换受损零部件,加大阻尼,提高弹簧刚度和控制压力等。。 ①柱塞往复运动行程L是不变的,由凸轮的升程决定。。
10柱塞泵是液压系统的一个重要装置。。 (c)热喷涂或电弧喷涂或电喷涂:喷涂高碳马氏体耐磨材料;。 如泵轴和电机轴不同心或顶死,旋转轴的轴承、联轴节损伤,弹性垫破损和装配螺栓松动均会产生噪声。对于高速运转或传输大能量的泵,要定期检查,记录各部件的振幅、频率和噪声。如泵的转动频率与压力阀的固有频率相同时,将会引起共振,可改变泵的转速以消除共振。。
3、无高压节流能量损失。。 径向柱塞泵工作原理:驱动扭矩由驱动轴通过十字联轴器传递给星形的液压缸体转子,定子不受其它横向作用力。转子装在配流轴上。位于转子中的径向布置的柱塞,通过静压平衡的滑靴紧贴着偏心行程定子。柱塞与滑靴球铰相连,并通过卡簧锁定。二个保持环将滑靴卡在行程定子上。。 (2)随着电子、计算机、材料、制造等相关技术的发展,多学科交叉应用于泵,马达的研究,使仿真和试验更为接近现实,泵设计和优化的效率大大提高。。
工作时,在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下,迫使柱塞作上、下往复运动,从而完成泵油任务,泵油过程可分为以下三个阶段。。 轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,加工时可以达到很高的精度配合,因此具有容积效率高,运转平稳,流量均匀性好,噪声低,工作压力高等优点,但对液压油的污染较敏感,结构较复杂,造价较高。。 (3)就企业情况来看,在欧美,轴向柱塞泵的生产厂家是比较多的,但在国内比较有影响力的也只有六至八家,而且其中多数采用的国外的技术。。
(a)缸体加温热装或铜套低温冷冻挤压,过盈装配;。 应用概述。 回油过程。
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