山东省青岛市制药厂洁净厂房检测第三方检测报告2022年已更新
药厂车间洁净度级别及监测规范：A级：高风险操作区，如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域，应当用单向流操作台（罩）维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域必须均匀送风，风速为0.36-0.54m/s（值）。应当有数据单向流的状态并经过验证；在密闭的隔离操作器或手套箱内，可使用较低的风速；B级：指无菌配制和灌装等高风险操作A级洁净区所处的背景区域；C级和D级：指无菌药品生产过程中重要程度较低操作步骤的洁净区。
亦即是指不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。洁净厂房建筑方式可分为土建结构和装配式两种，其中普遍采用装配式。
近年来广泛应用于各个医药行业，因此加强对药厂洁净车间的维护和管理，以保证其环境和功能良好运行。药厂洁净车间管理方式有哪些？小编从中山科瓦特机电限公司的设计监那得知：主要从环境监控的管理、运行管理及人员的管理三方面进行控制管理，使药厂洁净车间使用更加合理、规范，确保了检测质量。(shuhuhzbshando45n1gs3hijizh)环境监控的管理：药厂洁净车间的“无菌”环境主要是通过空气的“过滤”、“层流”以及室内维持“正压”状态来维持的。洁净车间的控制管理至关重要，主要从以下方式。(1)控制洁净车间空气的温湿度，室内温度控制在22℃～25℃，湿度控制在50%～60%较为合适，不仅满足人体舒适度且又不利于室内微生物的生存。(2)定期进行微生物检测，每周一次。针对检测结果确定维护程序。二、运行管理：(1)正确使用药厂洁净车间：洁净车间内的物品摆放合理，利于操作，并尽可能减少物品材料，控制物品出入次数。(2)设置严格的工作流程：设置严格工作流程，明确区分洁污区域。制定出严格的工作流程。(3)控制清洁质量：洁净层流空调系统初次使用必须连续运行24h，空气细菌培养两次合格方可使用。
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药厂洁净车间设计采用空气净化措施，是将空气中的尘埃离子过滤、消毒，使细菌无载体传播。空气净化虽是主要矛盾，但更重要的是取决于全过程、全方位的控制管理。加强对净化间的使用管理，使其保持良好的环境和功能，强化无菌观念和正规化管理是根本的保证与要求。洁净车间(俗称无尘车间)，在FED-STD-2里面，被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，洁净车间工程的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留粒子，室内其他有关参数温度、湿度、压力等按照要求进行控制。
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药厂进入洁净区人员应注意什么？人员进入洁净区必需遵循下列要求：1、更衣室是操作者进入生产岗位更衣的场所，非生产操作人员未经部门负责人允许不得擅自进入。2、进出更衣室必须先换上工作鞋，更换下的鞋应存放在的鞋架上，不得随意放置。3、进出更衣室必须关好一道门，违者将给予处罚。4、更衣室内换下的衣服，必须存放在各自的更衣柜内，不得悬挂在更衣柜外。
洁净室的检测首先应明确洁净室或洁净区域的占用状态，按照《洁净厂房设计规范》（GB50073-2001）规定，洁净室检测状态分为空态、静态和动态三种。a、空态检测。设施已建成，所有动力接通并运行，但在无生产设备、材料和生产人员在场的情况下所进行的测试称为空态测试。b、静态测试。设施已建成，生产设备已经安装好，并以用户和供应商同意的方式进行，但没有生产人员在场的情况下所进行的测试称为静态测试。c、动态测试。设施以规定的方式运行，有规定数目的人员在场，并以双方同意的方式进行工作的情况下进行的测试称为动态检测。
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药厂净化车间是一项复杂的程序，每一步都要严格遵守相关规定，因为细节将直接影响*终的净化效果。药厂净化车间是个庞大而又特殊的工程项目，为了维持空气的洁净度，保证产品生产安全性，应对药厂净化车间进行维护保养。那么要采取哪些措施呢?要想保证药厂净化车间的运行效果，做好维护工作至关重要，每周检查药厂净化车间的风机、通风管道、机械配件等运行情况;定期更换过滤器;净化设备发故障后要及时维修等等。
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