宝德BURKERT蝶阀的故障原因及预检修

宝德BURKERT蝶阀的故障原因及预检修

宝德BURKERT蝶阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件，利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢，或铸造不锈钢，并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜阀耐腐蚀强，适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。

    宝德BURKERT蝶阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大；无泄漏，能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离，所以没有填料介质也不会外漏。但是，由于隔膜和衬里材料的限制，耐压性、耐温性较差，一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。

    宝德BURKERT蝶阀的流量特性接近快开特性，在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动形式的隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器及定位器等装置，以适应自控、程控或调节流量的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸，替代活塞气缸，排除了活塞环易损坏，造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时，尚可操作手轮使阀门启闭。

    在阀体内装有一个聚四氟乙烯套筒和阀塞密封，它用压紧螺帽压紧在阀体内，靠阀塞对聚四氟乙烯套筒的膨胀力来达到密封。一般圆柱形旋塞阀经常使用四种密封方法，即利用密封剂、利用阀塞膨胀、使用0形密封圈、使用偏心旋塞楔人宝德BURKERT蝶阀密封圈。圆柱形润滑旋塞阀的密封靠阀塞和阀体之间的密封剂来达到。密封剂是用螺栓或注射枪经阀塞杆注入密封面的，因此当圆柱形旋塞阀在使用时，就可通过注射补充的密封剂来有效地弥补其密封的不足。

    宝德BURKERT蝶阀的优点：由于密封面在全开位置时被保护而不与流动介质接触，所以润滑式旋塞阀特别适用于磨蚀性介质。但润滑式旋塞阀不宜用于节流，这是因为节流时会从露出的密封面上冲掉密封剂，这样阀门每次关闭时，要对阀座的密封进行回复。

    宝德BURKERT蝶阀的缺点：是对密封剂的添加常常需人工来做，采用自动注射虽能克服这一缺点，但需增加添装设备的费用。一旦由于缺乏保养或由于密封剂选得不妥当，或者在密封面之间产生了结晶及阀塞在阀体中不能转动时，这时就必须对阀门进行清理或维修。

宝德BURKERT蝶阀而在优化的同时也使控制系统的主要故障集中于调节系统的终端执行装置即调节阀上，调节阀在控制流体流量的工作过程中，接受控制操作信号，按控制规律实现对流量的调节。它的动作灵敏与否，直接关系着整个控制系统的。根据控制系统在纯碱的应用统计，调节系统有80%左右的故障出自调节阀。因此，如何保证气动薄膜调节阀在我厂中的可靠、准确运行，是我们需要探讨的一个很重要的问题。

        一、现状调查

        我厂共有237台气动薄膜调节阀，特别是在全厂的核心岗位重碱车间使用尤为广泛，其中碳化的三气流量调节全部使用气动薄膜调节阀。 在纯碱过程中，由于氨盐水有严重的腐蚀性，碳酸氢铵在摄氏25℃以下易结晶的性质，使调节阀在运行中因阀体内壁结疤、结晶、结垢导致阀卡、不动作或动作迟钝，使系统不能进行自动调节的现象比较普遍，占调节阀故障数的50%，给造成的影响较大；由调节阀填料老化、变硬导致阀动作迟钝或从阀杆处泄漏等故障达15%；由于膜片损 坏漏气或硬芯碎裂导致阀不能调节的现象达12%；由于定位器、减压阀、执行机构等腐蚀导致阀门故障的现象占10%；其它原因导致调节阀故障的概率占13%。

        二、宝德BURKERT蝶阀故障原因分析

        宝德BURKERT蝶阀根据多年来纯碱现场使用的气动薄膜调节阀的故障分析，可归纳出常见故障及其原因如下：

        2.1 阀不动作

        1）因调节器故障，使调节阀无电信号。

        2）因气源管泄漏，使阀门定位器无气源或气源压力不足。

        3）定位器波纹管漏气，使定位器无气源输出。

        4）调节阀膜片损坏。

        5）由于定位器中放大器的恒节流孔堵塞、压缩空气含水并于放大器球阀处集积导致定位器有气源但无输出。

        6）由于下列问题使调节阀虽有信号、有气源但阀仍不动作：

        ① 阀芯与衬套或阀座卡死；

        ② 阀芯脱落（销子断了）；

        ③ 阀杆弯曲或折断；

        ④ 执行机构故障：

        ⑤ 反作用式执行机构密封圈漏气；

        ⑥ 阀内有异物阻滞。

        2.2 阀的动作不稳定

        1）因过滤减压阀故障，使气源压力经常变化。