颍泉标准光源验色箱D65对色方法，颍泉标准光源灯箱广泛应用在纺织品、印染、印刷、塑胶、颜料、油漆、油墨、摄影等颜色领域，用于准确校对货品的颜色偏差。国为不同光源拥有不同的辐射能量，在照射到物品上时，会显现不同的颜色。也可以利用退芯成型和气体反压联合应用制备发泡材料。研究发现：在厚度方向上，由于退芯和气体反压的施加使得泡孔的尺寸分布偏差明显减少(少于5%)，表面质量得到改善。或者采用延时二次开模方法对PP进行发泡。比如在熔体注满型腔后延迟9s使动模在厚度方向上打开到所需厚度，释放空间进行发泡，可使PP的结晶度有所增加。而早期晶体的形成，使的晶体周围气体浓度升高，促进了泡孔的成核。结注塑发泡由于自身的优点，在工业上具有很好的应用前景。
工业生产中的颜色管理，品检员虽然已仔细地对比过货品的颜色，但因为环境光源不标准或与客商所使用的光源不一致，不同光线下所看到的颜色各异，货品色差很难判定。客商验货时会因为色差出标准范围而投诉，甚至退货，从而严重影响了公司商誉。它具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，是一种性能优良的热塑性合成树脂。正是由于聚丙烯工业的发展，带动了汽车、电器、农业、建筑等行业的迅猛发展，给人们的生活带来了便利。现在，汽车上已开始大量使用聚丙烯产品代替原来的钢铁部件，大大减轻了汽车自重，在保证汽车正常使用的前提下，达到了节能减排的效果。世界产能分析图视点为聚丙烯工业快速发展担责任聚烯烃材料的发展与催化剂技术进步密不可分。
颍泉标准光源验色箱D65对色方法，密度对硬度基本上呈线增加。压缩负荷密度也是影响微孔PU弹性体压缩负荷的主要因素。密度越高，压缩负荷也越高，反之亦然。以R1.合成微孔PU弹性体，其密度与变形5%时的压缩负荷的关系。在密度从65kg/m3增至75kg/m3的范围内，5%压缩负荷增加趋势较大。热老化对微孔聚氨酯弹性体力学性能的影响硬度将R值分别取1.和1.5所制得的密度均匀6kg/m3的各2种微孔PU弹性体，分别在8℃下热空气老化24h和72h，冷却到室温放置一段时间后测试其硬度。蒸汽无痕高光注塑技术是透过运用蒸汽将模具表面快速升温，令成型模腔表面温度达到树脂塑料的玻璃转移温度(Tg–GlassTransitionTemperature)以上，然后开始进行射出成型，当完成模腔填充过程后，立即利用水作为冷却媒体使模具表面温度急速下降，从而改变塑料产品表面特性。RHCM“蒸汽无痕高光注塑”技术发展至今已近4年之多，由24年德国K-Show中正式开始公布，直到27年电视生产商才开始使用在生产液晶平板电视外壳上。
