伺服阀的频响比SMC比例阀的要更高些
1.阀芯结构及加工精度不同。比例阀采用阀芯+阀体结构，阀体兼作阀套。伺服阀和伺服比例阀采用阀芯+阀套的结构。
2.阀的额定压降不同。服阀性能介于伺服阀和比例阀之间，而比例换向阀属于比例阀的一种，用来控制流量和流向。
3.驱动装置不同。比例阀的驱动装置是比例电磁铁；伺服阀的驱动装置是力马达或力矩马达；
4.中位机能种类不同。比例换向阀具有与普通换向阀相似的中位机能，而伺服阀中位机能只有O型（Rexroth产品的E型）。
5.性能参数不同。滞环、中位死区、频宽、过滤精度等特性不同，因此应用场合不同，伺服阀和伺服比例阀主要应用在闭环控制系统，其它结构的比例阀主要应用在开环控系统及闭环速度控制系统；
（1）伺服阀中位没有死区，比例阀有中位死区；
（2）伺服阀的频响（响应频率）比SMC比例阀的要更高些；
（3）伺服阀对液压油液的要求更高，需要经过滤才行，否则容易堵塞，比例阀要求低一些；
SMC比例阀一般分为两种。一种是开关控制，另一种是连续控制。与其它阀门不同的是，伺服阀需要一定的流量来维持前级控制油路的工作，因而具有较大的能量损失。一种是开关控制：要么全开要么全关，流量要么大要么小，没有中间状态，如普通电磁直通阀、电磁换向阀和电液换向阀。
比例阀一般采用压力、流量、位移、动压等反馈和电校正手段，提高了阀的稳态精度和动态响应质量，说明比例控制的设计原理得到了改进；比例技术与插装阀相结合，比例插装技术应运而生。
还有一种是连续控制：阀口可根据需要开至任意开度，以控制流经阀门的流量。这种阀门有手动控制，如节流阀，也有电子控制，如比例阀和伺服阀。那很多人都有点分不清这两者的区别，若面前的大家也有想了解的，赶紧一起来看看下面的内容吧。
SMC比例阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等
SMC比例阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业域的自动化程度越来越高， 正被越来越多的应用在各种工业生产域中。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。
气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。
SMC比例阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施 自动调节阀的历史可追溯到自力式调压阀，它包括一个带有重物杆的球形阀，重物用来平衡阀芯力，从而得到某种程度的调节，另一种早期的自力式调压阌的形式是压力平衡式调压阀。工艺过程的压力用管线接到弹簧薄膜调压阀的薄膜气室上。
SMC比例阀或是差压调压阀都笔够从这种基型阀门的变更而制造出来 流通能力Cv是选择调节阀的主要参数，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h，液体的Cv值按下式计算。 根据流通能力Cv值大小查表，就可以确定调节阀的公称通径DN 调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。
伺服阀的频响比SMC比例阀的要更高些
