原装SMC电磁阀常见故障及产生的原因
（一）SMC电磁阀不动作
故障现象及原因如下：
1．无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源管泄漏。
2．有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；③定位器波纹管漏气；④调节网膜片损坏。
3．定位器无气源。①过滤器堵塞；②减压阀故障I③管道泄漏或堵塞。
4．定位器有气源，无输出。定位器的节流孔堵塞。
5．有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因*不用而锈死。
（二）SMC电磁阀的动作不稳定
故障现象和原因如下：
1．气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。
2．信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T＝RC）不适当；②调节器输出不稳定。
3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但气动调节阀的动作仍不稳定。①定位器中放大器的球阀受脏物磨损关不严，耗气量特别增大时会产生输出震荡；②定位器中放大器的喷咀挡板不平行，挡板盖不住喷咀；③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
（三）
SMC电磁阀
振动
故障现象和原因如下：
1．SMC电磁阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。
2．SMC电磁阀在接近全闭位置时振动。①气动调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。
（四）SMC电磁阀的动作迟钝
迟钝的现象及原因如下：
1．阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。
2．阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大；⑤没有定位器的气动气动调节阀也会导致动作迟钝。
1、SMC电磁阀说管道，液体流经管道时，由于湍流和摩擦激发的压强扰动就会产生噪音，特别是当雷诺数Re>2400时的湍流状态，这种含有大量不规则的微小旋涡的湍流，可以说自身就处于“吵”的状态。尤其流经节流或降压阀门、截面突变的管道或急骤拐弯的弯头时，湍流与这些阻碍流体通过的部分相互作用产生涡流噪音，其声功率(dB)随流速的变化关系可表示为:△LW+=601g，若管路设计不当还可以产生空化噪音;
2、再说SMC电磁阀阀门，带有节流或限压作用的阀门，是液体传输管道中影响总线大的噪音源。当管道内流体流速足够时，若阀门部分关闭，则在阀门入口处形成大面积扼流，在扼流区域液体流速提高而内部静压降低，当流速大于或等于介质的临界速度时，静压低于或等于介质的蒸发压力，则在流体中形成气泡。
气泡随液体流动，在SMC电磁阀阀门扼流区下游流速逐渐降低，静压升高，气泡相继被挤破，引起流体中无规则的压力波动，这种特殊的湍化现象称为空化，由此产生的噪音叫空化噪音。
在流量大、压力高的管路中，几乎所有的节流阀门均能产生空化噪音，这种空化噪音顺流而下可沿管道传播很远，这种无规则噪音能激发阀门或管道中可动部件的固有振动，并通过这些部件作用于其它相邻部件传至管道表面，产生类似金属相撞产生的有调声音。
空化噪音的声功率与流速的七欠方或八次方成正比，因此为降低阀门噪音可采用多串接阀门，目的是逐降低流速。
如我们经常使用的SMC电磁阀，采用的是低进高出的流向，因此当流体流经阀腔时，就会在控制阀瓣的下面(即扼流区内)形成低压高速区，产生气泡。通过阀瓣后又形成高压低速区，气泡相继被挤生空化噪音。经过多年的分析，根据以上分析，:管道噪音、阀门噪音都与液体流动的状态有关，换句话说即与压差和流速有关。
原装SMC电磁阀常见故障及产生的原因
