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（1）R1或R2烧坏，Z1、Z2、SN75176完好。这是由于通过R1或R2、桥式整流器、Z1或Z1对地
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制造执行系统( m a n u f a c t u r i n g execution system，简称MES)是美国AMR公司在90年代初提出的，意在加强计划的执行能力，把车间作业的控制系统，通过MES联系起来。AMR将其定义为：“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间的管理信息系统”MES为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态信息[2]由此可知，MES系统旨在加强生产计划的执行能力，是生产计划和车间作业控制的纽带和桥梁，填补上层通信和底层控制的信息断层。aoyue00038
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MES系统处于上层的ERP系统和下层的自动化管控系统之间，因此，MES能够获取包括制丝管控系统、卷包数字化管理系统、物流管控系统、质量检测设备和动力能源系统等在内的自动化管控系统的数据，并能对这些数据进行分类、管理和分析，实时、准确的生产数据采集并实现集成应用是MES得以*的重要基础。通过对数据集的分析，能够指导生产设备的各种操作，同时可以把分析结果传递给信息管理层，MES在烟草行业中的应用已越来越多。通过对生产过程数据与工艺标准数据的比对分析，可以产生出包括生产、质量、设备、绩效、质量、消耗等在内的相关报表，通过统计分析，达到改进质量标准、优化生产组织，降低生产原辅料消耗，降低过程中的半成品库存，以及提高设备备件利用率的各种目标。如图1系统层级图所示，MES接收ERP计划产量，PDM的工艺标准，来指导卷烟厂生产执行操作，然后将执行结果反馈给ERP和PDM，形成整个生产的闭环。
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1、 提高系统功率因数 通常情况下，煤矿用电机在设计过程中放的裕量比较大，工作时绝大部分不能满载运行，电机工作于满电压、满速度而负载经常很小，也有部分时间空载运行。由电机设计和运行特性知道，电机只有在接近满载时才是、功率因数佳，轻载时降低，造成不必要的电能损失。这是因为当轻载时，定子电流有功分量很小，主要是励磁的无功分量，因此功率因数很低。采用普传变频器驱动后，在整个过程中功率因数达0.9以上，大大节省了无功功率。 2、 提高系统效率采用普传变频器驱动之后，电机与减速器之间是直接硬联接，中间减少了液力偶合器这个环节。而液力偶合器本身的传递效率是不高的，并且液力偶合器主要是通过液体来传动，而液体的传动效率比直接硬联接的传动效率要低许多，因而采用普传变频器驱动后，系统的传递效率要比液力偶合器驱动的效率要高5%～10%。另外，矿井通常离变电站距离较远，不同时段电压波动较大，利用普传变频器的自动稳压功能，也有部份节能作用。综上所述，采用普传变频器这种技术来改造传统的带式输送机驱动系统，不仅在技术的性还是带来的社会及经济效益方面都是巨大的，随着社会的发展，终在带式输送机的驱动上普传变频器将取代液力偶合器的主导地位，在晋城煤业集团、潞安、淮北矿业集团的大量应用案例已证明了这一点。目前，在煤矿皮带机尤其在主井皮带机提升上有过应用的厂家就成都佳灵和德国西门子两家公司。
