新能源行业是朝阳行业，发展迅速。齿轮箱是风机的重要组成部分，齿轮箱的健康状态，直接影响着该风机系统的稳定性。又由于风场建设的地点几乎都是荒野戈壁、大海等人迹罕至的地方，定期维保难度大，所以风机齿轮箱的在线油液监测是十分必要的。
目前风电行业的润滑油更换周期是3年，风机齿轮箱的油液在线监测可以实现实时、远程的油液在线监测，可以迅速及时的得到报警信息、锁定故障点。为减少维护成本，增加维护效率，提高发电能带来积极作用。
以风机常用320#润滑油为例，主要技术指标如下
离线分析主要检测指标有粘度、水分、酸值、金属元素、磨损分析、清洁度等。
粘度检测
粘度是衡量润滑油润滑能⼒的⼀个重要指标 ， 氧化和各种杂质的掺⼊等会导致粘度升⾼。音叉振动在线粘度监测技术 是⼀种利⽤了⾳叉的机械谐振监测液体粘度技术，适合于压⼒状态的中低粘度流体监测。
水分及磨损监测
表面磨损和疲劳是旋转机械设备如汽轮机、车辆变速箱、液压系统和轴承失效的主要模式。测定润滑油中的磨损颗粒量特别是铁磁性磨损颗粒量是⼀种有效的反映机械部件表⾯磨损和疲劳状态的方法，在电力、航空、运输及动力机械中获得广泛应用。
轴承疲劳剥落及点蚀是齿轮箱典型故障，给风电机组的健康运行带来极大隐患，且具有不易发现、难以定位故障点等特点。发现时，可能已经带来难以挽回的损失。因此，磨损颗粒监测一直是风电齿轮箱油品监测的重中之重。
业内shoujia一体化测量油液电参数与磨粒浓度传感器；
克服单纯依靠模型计算报警的不足。
本产品可广泛应用于齿轮、轴承等润滑油的水分和铁元素状态监测；尤其是风机、船舶等安装空间有限的重型机械，体型小巧，可以在油箱/油管等位置直插监测，有力解决风电齿轮箱金属磨粒传感器必须外接回路安装的痛点，可同时输出水分、温度、介电常数、铁磁浓度四个参数。
- 0%~10%（ ±0.1% ），
- 10%~30%（±0.2%）>30%定制
