江苏二氧化碳膨胀定向开采现场考察-2023年已更新

发布时间:2023-04-14

@江苏二氧化碳膨胀定向开采现场考察-2023年已更新

技术方案 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高压二氧化碳爆破设备,包括爆破管本体,所述爆破管本体的左端通过固定螺栓与报榨管固定连接,爆破管本体的顶部固定安装有活动块,所述活动块的右端活动安装有固定卡杆,爆破管本体的顶部固定安装有滑槽,所述滑槽的内部活动安装有滑块,所述滑块的顶部固定安装有限位卡块,滑块的右端固定安装有牵引杆,所述牵引杆远离滑块的一端固定安装有牵引环,爆破管本体的右端接通有进气阀,所述进气阀的右端接通有进气管口,所述进气管口的底部活动安装有夹块,进气管口的顶部活动安装有二夹块,进气管口的表面套设有夹紧推块,爆破管本体的左端套设有过压装置,爆破管本体的内部设有电热丝。 所述过压装置包括受压皮垫,所述受压皮垫的右端固定安装有固定杆,所述固定杆的表面套设有固定推板,所述固定推板的左端固定安装有阻力弹簧。

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对于单支二氧化碳气体爆破设备来说,会显得很笨重,以致于在充装二氧化碳、搬运和安装过程都会增加很大的劳动强度。另外,现有的二氧化碳气体爆破设备都是在定压剪切片与储液管连接处安放一片密封垫进行密封,此种密封效果不可靠。如果密封得不到可靠的保障,会产生漏气泄压的问题,储液管内的液态二氧化碳充装量也减少,致使爆破力量达不到预期的效果。

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本发明公开了一种充装头和包括该充装头的二氧化碳气体爆破设备与二氧化碳气体爆破设备组。该充装头包括壳体,壳体内设置有轴向正、中心电和轴向负;其中,轴向正与起抱装置连接;起抱装置、中心电和轴向负依次串联连接。本发明的充装头能够管体带电的生产隐患,实现起抱。

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采用该种结构存在的问题是:1、具有充气和引现结构的封堵头,在打孔过程中,工艺较为复杂,耗工耗时长,封堵头开设引现孔时,如果打孔孔径较大,其密封处理较困难,易出现泄气问题,如果打孔孔径较小,其钻孔难道较大,钻孔成本较大;2、引现孔需灌入密封胶,密封后被固化,且在高压下易导致泄气;3、制造成本高。

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江苏二氧化碳膨胀定向开采现场考察-2023年已更新现有气体爆破器中的饮爆气结构主要是将产热的化学反应物通过装料带装在金属网管内,并将电热丝封装在化学反应物中;然而,液氧乍要存在的不足之处是:1、它只能应用于露天作业和筑路造桥、爆破建筑等,而不能用于坑道和矿井等作业爆破,因为液氧乍要爆破时氧气四溢,会引起矿井中坑气、煤尘爆乍从而引起是故;2、液氧乍要必须随装随用,一般制成后一小时内要用掉,不然液氧挥发会失去效力;3、液氧乍要装要操作复杂,性差;4、液氧乍要的爆破温度过高,容易引发燃烧。 由于液氧乍要技术存在上述不足,液氧乍要技术的研究和发展受到局限,目前,液氧乍要技术几乎很少被应用。 另外,现有的气体爆破器,主要包括储液管、安装在储液管内的饮爆气和封堵头,封堵头用于封堵储液管的端口和固定饮爆气,同时,封堵头上设置有用于充排易气化液的充装口和用于导出引现的引现孔,充装口采用阀体进行密封,引现孔采用密封圈或密封胶进行密封;“

将爆破筒和及电源线携至爆破现场,把爆破筒插入钻孔中固定好,连接电源。当微电流通过高导热棒时,产生高温击穿膜,瞬间将液态二氧化碳气化,急剧膨胀产生高压冲击波致泄压阀自动打开,被爆破物受几何级当量冲击波向外迅猛推进,从起爆至结束整个过程只需0.4毫秒,且是低温下运行,与周围环境的液体,气体不相融合,不产生任何有害气体,不产生电弧和电火花,不受高温、高热、高湿、高寒影响。二氧化碳属于惰性气体,非易燃易爆物质,爆破过程是体积膨胀的过程,物理做功而非化学反应。

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二氧化碳致裂爆破设备利用的二氧化碳气化膨胀原理,因而将爆破施工变得更加化。二氧化碳爆破不会出现哑炮现象,大大减少了人员伤亡概率。二氧化碳爆破全程可控,力度、方向均可操控,因而更适合现代化的施工现场,可广泛应用于矿山开采、隧道开采、煤矿开采等爆破行业中。 中德鼎立气体爆破设备,技术升级,相较同行五倍提升!二氧化碳致裂爆破设备不仅能达到爆破效果,还可通过选择不同泄能片、二氧化碳充装量及发热管等调节控制爆破力度。通过选择不同规格型号,从而达到不一样的爆破效果。其稳定、经济环保、节能等众多优势,是其他任何爆破设备都无法比拟的。相对一次性消耗来说,二氧化碳致裂爆破设备核心组件(二氧化碳爆破管)可以反复使用,大大降低了开矿成本。

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。用*的目的在于,提供一种二氧化碳气体爆破设备,以解决上述的技术问题。为了实现上述目的,本实用*采用以下技术方案: 一种二氧化碳气体爆破设备,包括杜瓦罐、二氧化碳增压装置和致裂器充装架,所述杜瓦罐上设有自动放气阀;所述二氧化碳增压装置包括带有进液口和出液口的增压泵、制冷压缩机、控制器和操作面板,所述增压泵的进液口与杜瓦罐的自动放气阀管道连接,所述增压泵包括增压泵头和设置在增压泵头底部的伸缩缸,所述伸缩缸内设有出液止回阀;所述致裂器充装架一端设有与所述增压泵出液口管道连接的充装管,所述充装管上连接有充装头,所述充装头的上部设有紧固螺栓,紧固螺栓与充装头相配合固定致裂器充气头,所述致裂器充装架另一端设有滑轮传送致裂器

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