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我司产品应用于以下领域：1,《发电厂DCS监控系统》；2,《智能平钢化炉系统制造》；3,《PLC可编程输送控制系统》；4,《DCS集散控制系统》；5,《智能型消防供水控制系统》；6,《化工厂药液恒流量计算机控制系统》；7,《电气控制系统》造纸,印染生产线,变电站综合自动化控制系统；并且广泛应用于数控机械 冶金,石油天然气,石油化工,化工,造纸印刷,纺织印染,机械,电子制造,汽车制造,烟草,塑胶机械,电力,水利,水处理/环保,市政工程,锅炉供暖,能源,输配电。
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第三， 基本无维护工作量，减低了维护人员的工作强度。第四， 调速范围宽广，属于无级调速，低速时稳定性好。第五， 节能。普传变频器属于转差功率不变型的调速方式，在整个调速过程中其节能方式表现为两个方面： 1、 提升状态的节能当提升绞车处于向上提升状态时，电机工作于电动状态，由于提升绞车属于恒转矩负载，其转速降低多大比例节能就为多大比例。 2、 下放状态当提升绞车处于下放状态时，此时电机工作于发电状态，将势能转化为电能。如果普传变频器采用的是能量回馈型普传变频器，普传变频器将会把这种电能回馈回电网。西山焦煤集团西铭矿一台无极绳绞车采用变频改造后，其节能效果达30%左右。此普传变频器为能耗制动型，如果采用能量回馈型，其节能效果将更好。煤矿企业中有许多提升绞车，采用变频改造后，其节能效果将十分明显，现在，许多新上的绞车系统均已采用变频驱动。三、 乳化液泵站乳化液泵站主要为液压支架提供恒定的液体压力。平时液压支架基本不动，但乳化液泵仍长时工作，耗能巨大。如果采用变频驱动，采用压力传感器形成闭环恒压控制，当移动液压支架时，乳化液泵提高液体流量，维持变力不变；当不移动液压支架时，乳化液泵提供小流量液体维持压力不变，实现恒压控制。采用普传变频器驱动乳化液泵，节能效果明显。山东淄博矿务局埠村煤矿井下一台55KW/660V普传变频器用于乳化液泵，经测算，其节能效果达50%左右。另外，采用普传变频器之后，降低了电机和泵的转速，对机械部份的磨损将减小许多，延长了设备检修期。另外，在部分煤矿，主扇也已采用了变频技术，例如宁夏煤业集团等，但目前普传变频器在煤矿的应用主要还是集中在皮带机和绞车上。yaoyue00038
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故障的原因分析:通过1中的分析可知，造成PLC接口损坏的主要原因是瞬态过电压和静电。瞬态过电压和静电产生的原因是多方面的。例如，由于PLC中的24V电源和5V电源为公共接地，当与其它设备混合时，24V电源的输出端可能会引起接地电位的变化。共模电压出允许范围。因此，EIA-485标准要求每个RS485接口的信号通过低电阻线连接，以确保每个节点的接地电位相等，并消除接地循环。（1）当未隔离的连接电缆接入线路时，在两端具有不等电位的电路中存在许多电感、电容和其他器件，因此在插拔时不可避免地会出现瞬态过电压或过电流。基于该考虑，当通信连接器被插入时，设备被尽可能地切断。（2）连接到rs-485总线的其他设备产生的瞬态过电压或过电流也会流入plc。连接到总线的设备越多，产生的瞬态过电压就越多。（3）雷电是通信线路长或户外架空线路时必须考虑的干扰。雷电是主要的自然干扰源。闪电造成的干扰可以传播到几千公里以外。雷电干扰的时域波形叠加在随机脉冲背景下的一个大尖峰脉冲上。这种能量密集的尖峰脉冲不可避免地会引起线路过电压，损坏与PLC等通信网络相连的设备。应避免或减少损坏程度和损失。
