AB罗克韦尔plc自动化模块2711P-B6C1D全新原装进口*
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CompactLogix 控制器可以通过本地 I/O 或者分布式扩展 I/O（经 DeviceNet，ControlNet 或 EtherNet/IP）实现实时控制。CompactLogix 控制器可以使用 RS-232 口（ DF1/DH-485 协议）、 DeviceNet、ControlNet 以及 EtherNet/IP 网络与计算机或者其他处理器通讯。 CompactLogix 控制器采用具有优先级的实时多任务操作系统。控制器支持 8 个可组态任 务。一个任务为连续性任务，其他任务必须为周期性任务或事件任务。每个任务多可以有 32 个程序，除控制器标签（全局数据）外，每个程序有自己的程序标签（本地数据）和任 意多个逻辑程序，而且在同一个控制器内允许虚拟机独立运行（不同程序的程序标签可以重 名）。 CompactLogix 控制器的左端盖内有后备电池，在系统断电时用来为控制器内的内存供电。 如果没有安装后备电池或者后备电池耗尽，系统断电时系统内存将被清空，内存中的所有数 据（包括用户程序）将会丢失。 CompactLogix 控制器的电源距离额定值为 4 个模块。控制器模块必须出在系统 左侧。CompactLogix控制器中配置是控制器和3个I/O 模块出在电源的左侧， 另 8 个 I/O 模块处在电源的右侧。 重要提示：CompactLogix 不支持带电插拔（RIUP）。为了防止意外动作等发生，Rockwell 自动化公司对 CompactLogix 系统本身做以下考虑：当 CompactLogix 系统带电时，任何在电 源与处理器之间的连接中断（例如：移走电源、处理器或者一个 I/O 模块），将会清除处理 器内存（包括用户程序）.
基本单元包含电源，可提供三种不同的嵌入式 I/O 配置；使用可选的数据访问工具 (1764-DAT)，可以在控制器内更改整数和位值；包含八个高速输入，可单独用作锁定输入和事件中断，或进行组合以用作两个高速计数器（仅限在带有 24V 直流输入的控制器上）；包含两个高速输出，可配置为脉冲序列输出或脉宽调制输出（仅限在带有嵌入式 24V 直流输出的控制器上）；与 1769 Compact I/O 模块兼容（*多 16 个模块，使用另外一组扩展 I/O 和扩展电源。
从长远来看，国产PLC具备产品高、交期短、客户需求快速响应的优势，有望实现弯道车，在全球市场占据更多的份额，展现出产业集群优势。 PLC在传统与新兴工业领域具有广泛应用市场 英文全称为Programmable Logic Controller的PLC，是一种可编程控制器。它自带编程存储器，可以通过总线发布包含各种信息的指令给驱动器。一般来说，一台PLC可以同时控制2-4个伺服电机。如果根据I/O点数来划分，PLC可以分为小型及中大型PLC。因此，I/O点数也是衡量PLC控制规模的重要参数。相对来说，大型PLC拥有更强的计算能力、通信能力和模拟量处理能力，因此在工业领域的应用更为广泛。1756-OF8模拟量输出模块（8路电压或电流输出）1756-OB16E24VDC16点输出模块（内有电子熔断器）1756-OF4模拟量输出模块（4路电压或电流输出）1756-L71Logix5671 控制器 2MB内存1756-L72Logix5672 控制器 4MB内存1756-L73Logix5673 控制器 8MB内存1756-L74Logix5674 控制器 16MB内存1756-L75Logix5675 控制器 32MB内存1756-A1717槽机架1756-ENET以太网通信接口模块1756-DNBDeviceNet通信模块1756-M1LOGIX5550512K内存1756-PB75电源（24VDC/5VDC13A）1756-OH8I90-146VDC8点输出模块（每路单独隔离）1756-TBSH可拆卸式端子块（20个弹簧夹）1756-IA8D79-132VAC8点输入模块（诊断型）1756-**ControlNet通信接口模块1756-TC02以太网连接电缆（2米）1756-IF16模拟量输入模块（8路差分或4路高速差分）1756-ON824VAC8点输出模块1756-PA75电源（220VAC/5VDC13A）1756-IB3224VDC32点输入模块1756-TBE扩展护盖1756-IA1679-132VAC16点输入模块（2组，每组8点）1756-L55M12LOGIX5555处理器模块750K内存1756-OF6CI模拟量输出模块（6路电流输出，每路单独隔离）1756-TBNH可拆卸式端子块（20个螺丝夹）。
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大型机：控制点数一般在1000点以上。如如德维森公司的PPC22系列可扩展到2048点，OMRON公司的C1000H、CV1000，当地配置可达1024点。C2000H、CV2000当地配置可达2048点。大型机：控制点数可达万点，以至于几万点。如美国GE公司的90－70机，其点数可达24000点，另外还可有8000路的模拟量。再如美国*康公司的PC－E984--785机，其开关量具数为32k（32768），模拟量有2048路。西门子的SS－115U－CPU945，其开关量点数可达8k，另外还可有512路模拟量。等等。以上这种划分是不严格的，只是大致的，目的是便于系统的配置及使用。一般讲，根据实际的I/O点数，凡落在上述不同范围者，选用相应的机型，性能价格比必然要高；相反，肯定要差些。自然，也有特殊情况。如控制点数不是非常之多，不是非用大型机不可，但因大型机的特殊控制单元多，可进行热备配置，因而采用了大型机。
第三、 维护工作量大。由于采用接触器对电阻进行分段切换，因此必须经常对接触器进行维护，大大增加了维护人员的工作强度。第四、 耗能。电机转子串电阻调速是一种转差功率消耗型的调速方式，在整个调速过程中，大量的电能被消耗在电阻上，非常不经济。第五、 稳定性较差。电机转子串电阻调速，当在低速段运行时，稳定性差。因为转速越低，特性越软，负载转矩波动时，引起的转速变化越大，使运行稳定性差。随着电力电子技术的发展和变频技术的成熟，明文规定，在提升较车系统中，使用交流变频调速器。采用交流变频大调速器对提升绞车进行驱动具有如下： 控制精度高。通常普传变频器都采用磁通矢量控制，使得交流电机的调速性能与直流电机几乎相等，控制精度非常高。， 工作可靠性高。普传变频器采用的是电子器件，寿命长，且具有完善的保护功能，用于提升绞车控制时，其可靠性很高。
