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制造执行系统( m a n u f a c t u r i n g execution system，简称MES)是美国AMR公司在90年代初提出的，意在加强计划的执行能力，把车间作业的控制系统，通过MES联系起来。AMR将其定义为：“位于上层的计划管理系统与底层的工业控制之间的面向车间的管理信息系统”MES为操作人员、管理人员提供计划的执行、跟踪及所有资源(人、设备、物料、客户需求等)的当前状态信息[2]由此可知，MES系统旨在加强生产计划的执行能力，是生产计划和车间作业控制的纽带和桥梁，填补上层通信和底层控制的信息断层。
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性能规格：项目规格程序执行方式循环扫描方式、定时扫描方式编程方式指令、梯形图并用处理速度0.5us停电保持使用FlashROM及锂电池用户程序容量128KI/O点数输入14点，输出10点输出形式R：继电器；T：晶体管；RT：继电器晶体管混合供电电源E：AC220V；C：DC24V内部线圈点数(M)8512点 定时器（T）点数640点规格100mS定时器：设置时间0.13276.7秒10mS定时器：设置时间0.01327.67秒1mS定时器：设置时间0.00132.767秒 计数器（C）点数640点规格16位计数器：设置值K03276732位计数器：设置值-2147483648 2147483647数据寄存器（D）8512字FlashROM寄存器（FD）2046字高速处理功能高速计数、脉冲输出、外部中断口令保护6位长度ASCII自诊断功能上电自检、监控定时器、语法检查。yaoyue00038
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MES系统处于上层的ERP系统和下层的自动化管控系统之间，因此，MES能够获取包括制丝管控系统、卷包数字化管理系统、物流管控系统、质量检测设备和动力能源系统等在内的自动化管控系统的数据，并能对这些数据进行分类、管理和分析，实时、准确的生产数据采集并实现集成应用是MES得以*的重要基础。通过对数据集的分析，能够指导生产设备的各种操作，同时可以把分析结果传递给信息管理层，MES在烟草行业中的应用已越来越多。通过对生产过程数据与工艺标准数据的比对分析，可以产生出包括生产、质量、设备、绩效、质量、消耗等在内的相关报表，通过统计分析，达到改进质量标准、优化生产组织，降低生产原辅料消耗，降低过程中的半成品库存，以及提高设备备件利用率的各种目标。如图1系统层级图所示，MES接收ERP计划产量，PDM的工艺标准，来指导卷烟厂生产执行操作，然后将执行结果反馈给ERP和PDM，形成整个生产的闭环。
顺序控制就是使系统能按一定的顺序工作，常用于离散的生产过程控制。顺序控制又可以分为确定顺序控制和随机顺序控制，在生产机械运行中常为确定顺序控制，控制对象工作过程或顺序是确定的。用 PLC 进行顺序控制是 PLC 的基本应用，也是PLC 的优势所在，在生产机械的自动化控制领域中，PLC 顺序控制系统的应用很广泛。
