控制阀芯的位置发生变化，直到挡板位置，因此由于反馈扭矩，喷嘴挡板系统上的压差变为零，反馈扭矩通过弯曲弹簧抵抗扭矩电机的电磁扭矩。在此过程中，先导控制阀芯的冲程以及先导控制阀的流量受到与电输入信号成比例的控制在主级中，主控制阀芯由先导控制阀操作，其位置由感应位置传感器感测。位置传感器信号通过集成控制电子器件与控制值进行比较。任何可能的控制偏差都会被电气放大并作为控制信号馈送到先导控制阀。先导控制阀开始移动，压电元件的特点是“压电效应”：在一定的电场作用下会产生外形尺寸的变化，在一定范围内，形变与电场强度成正比。压电元件的主要材料为压电陶瓷（PZT）、电致伸缩材料（PMN）等。
直动式伺服阀的原理是：在阀芯两端通过钢球分别与两块多层压电元件相连。在磁场的作用下能产生大得多的长度或体积变化。利用GMM转换器研制的直动型伺服阀是把 GMM转换器与阀芯相连，通过控制驱动线圈的电流，驱动GMM的伸缩，带动阀芯产生位移从而控制伺服阀输出流量。该阀与传统伺服阀相比不仅有频率响应高的特点，而且具有精度高、结构紧凑的优点。在GMM的研制及应用方面，美国、瑞典和日本等国处于*水平。挡板阀和内燃机燃料喷射系统的高速强力电磁阀，进行了结构设计和特性研究。
GMM材料与压电材料和传统磁致伸缩材料相比，具有应变大、能量密度高、响应速度快、输出力大等特点通过压电效应使压电材料产生伸缩驱动阀芯移动。它具有频率响应快的特点，伺服阀频宽甚至能达到上千赫兹，但亦有滞环大、易漂移等缺点，制约了压电元件在电液伺服阀上的进一步应用主控制阀芯重新定位。主控制阀芯的行程以及伺服阀的流量高性能范围内的工业液压阀。根据液压符号可靠、快速地调节油流方向。通过内部活塞位置反馈实现高精度
喷嘴、带挡板的阀门