电动机压缩机耐久性试验装置
DMS-YSNJ
电动机-压缩机耐久性试验装置等
三、 采购项目技术规格、参数及要求：
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设备名称 |
数量 |
技术指标 |
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电动机-压缩机耐久性试验装置等 |
1 |
试验台适用于R22、R410A或R407C制冷剂压缩机测试。适用压缩机的*冷量不大于18000W。排气压力：0~6.0MPa 精度：1级（电接点压力表） 压缩机壳温：0～200℃ 精度：±1℃ 吸气温度：0~50℃ 精度： ±1℃ 环境温度：15~50℃ 精度： ±1℃ 详细参数见附录一 |
附录一：
本试验台能够满足空调压缩机的非正常试验、加速寿命试验及启动耐久性试验。试验台依据国标GB 4706.17-2004要求建立，能够满足以R22、R407C或R410A为工质的空调压缩机的试验需求。试验台具有自动和手动调节功能，并具有一系列安全保护装置，一旦出现故障报警，系统将自动停机，保证仪器设备及操作人员的安全。
GB 4706.17-2004 《家用和类似用途电器的安全 电动机-压缩机的特殊要求》
本试验台具有2个测试工位，均具有以下测试功能：
——加速寿命试验；
——启动耐久性试验；
——非正常试验。
三种试验共用工位，可通过切换按钮进行试验选择，每工位每次仅能进行单一测试，不同工位可根据需要开展不同的试验，各工位间无相互干扰。
试验台主要由一个带有空气再处理机组环境工况可调的试验间、模拟实际制冷回路的代用制冷回路、制冷剂回收及抽空系统、电气控制及数据采集系统组成。 采用不同容量的膨胀阀（毛细管）并联形式，根据被测机容量大小进行选择，以有效保证测试的可靠性及稳定性。
试验间（仅非正常试验使用）主要为被测机压缩机提供温度可调的测试环境，由循环风机、表冷器（压缩冷凝机组）、电加热器、风道等组成，环境温度可根据试验需要设定进行自动调节。
代用制冷回路由冷凝换热器、蒸发盘管以及冷热源设备组成：
1） 冷凝压力（换算冷凝温度）通过调节冷却水流量（水冷冷凝换热器）或冷凝风扇频率（风冷冷凝换热器）来实现。
2） 蒸发压力（换算蒸发温度）通过调节膨胀阀的开度来保证。蒸发盘管放置于装有导热油的箱体中，箱体同时安装有电加热管。
3） 回气温度通过调节导热油箱体中的电加热量来保证。
电气控制部分主要由控制柜体、空气开关、接触器、固态继电器、PLC、触摸屏等电气控制元件及PID调节仪表、测量仪器仪表等组成。
数据采集部分由仪器仪表以及计算机软件构成，能够自动记录测试数据并打印报告。（仅非正常试验使用）
试验台适用于R22、R410A或R407C制冷剂压缩机测试。适用压缩机的*冷量不大于18000W。能按照GB 4706.17-2004 ，GB/T 15765-2006的要求进行测试。
吸气压力：-0.1~3.9MPa 精度：1级
排气压力：0~6.0MPa 精度：1级（电接点压力表）
压缩机壳温：0～200℃ 精度：±1℃
吸气温度：0~50℃ 精度： ±1℃
环境温度：15~50℃ 精度： ±1℃
绕组测量：0~20，精度±0.5%
运转时间：0～9999.9h 精度：±5min
开停次数：0～999999次
运转和停开时间：精度±0.5s
电参数测量仪表：±0.5级（数字式）
大气压：精度±0.1%（气压表）
非正常试验条件
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应用分类 |
蒸发温度/℃ |
冷凝温度/℃ |
环境温度/℃ |
回气温度/℃ |
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中背压 |
+0±1 |
+65±2 |
+43±2 |
+25±2 |
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高背压 |
+12±1 |
+65±2 |
+43±2 |
+25±2 |
加速寿命试验条件
（1）2000h寿命试验条件
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工况 |
可调范围 |
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加速寿命 |
蒸发温度/℃ |
6±2 |
0～15 |
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冷凝温度/℃ |
66±2 |
50～90 |
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吸气温度/℃ |
20~50℃ |
20~50℃ |
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壳体温度/℃ |
75～110 |
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环境温度/℃ |
25±10 |
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（1） 空气处理设备
空气循环方式采用两侧回风，顶部送风结构。铝制多孔板送回风结构。
蒸发器两侧安装，水冷压缩冷凝机组外置。
电加热管两侧安装，分组，可调。
（2） 冷却水系统
代用制冷系统中采用水冷冷凝器，需要外接冷却水系统，并且保证冷却时进水温度不低于28℃，以保证工况的稳定性。
冷却水系统包含：冷却塔1套；循环水泵1用1备；管件及阀门等。
（1） 环境温保护报警；
（2） 排气压力过高报警；
（3） 风机、压机等热继报警；
（4） 漏电流保护；
