烟台龙口食品车间洁净区环境检测标准--安衡检测 环境中沙门氏菌的检测方法：1、采样地点: 选取采样点时因尽量选取微生物容易滋生的地方；2、 操作步骤：1.采样应在生产开始后进行，用已浸润过的棉拭在选定的被测表面旋转涂抹约100cm2的面积，然后将棉拭放回涂抹试管并盖紧。2.将样品带回实验室，每5个点混合成一个样品, 登记编号,按照SN0170-92标准及时检测，若有阳性结果出现，应逐步对所混合的每个点分别检测。
食品无尘车间等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这个*指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）0.1um～0.5um范围内累计分布的粒子群。根据粒子径，可以划分为常规粒子（0.1um～0.5um）、微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。
食品车间洁净区环境检测 净化车间洁净度检测项目：净化车间的供风量、回风量、新风量和排风量；布置净化车间的压力值；层流清洗车间装修段的风速和气流方向；清洁工作区域的清洁度；室内温度、湿度及其控制能力调节试验；净化车间装修中的噪声。
沉降菌：工作区测点位置离地面0.8-1.2m左右，将已制备好的培养皿置于采样点，打开培养皿盖，规定暴露的时间，再将培养皿盖上，将培养皿放于恒温培养箱中进行培养，时间不少于48小时，每批培养基应该有对照实验，检验培养基是否污染。
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
食品厂净化车间洁净度等级：按空气中悬浮粒子来划分洁净室及相关受控中空净度等级，就是以每立方气中的大允许粒子数来确定其空气洁净度等级。洁净无尘的等级划分：1级≥百级≥千级≥万级≥十万级≥百万级，越排在前面，级别越高，1级是级别高的，也就是说值越小，净化级别就越高；洁净度越高，造价就越高。 食品厂车间净化洁净度根据生产工艺要求，合适就好，常见的是：万级和十万级。其标准是：换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次，压差：主车间对相邻房间≥5Pa。
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